Кастинг като един от най-ефективните начини за производство на изделия от чугун

Търсенето на чугун в различни сфери на живота е неоспоримо. От декоративните елементи на архитектурата до дренажните тръби и канализационните люкове - нейните свойства да издържат на въздействието на околната среда, позволяват да се използват продукти от този материал почти навсякъде. Теглото на тези продукти е доста голямо, което създава неудобства, но те са много успешно компенсирани от издръжливост и устойчивост на износване. Това твърдение обаче е вярно само за продуктите на реномирани производители, чиято технология и технология им позволяват да произвеждат материал, който отговаря на изискванията на GOST. Тъй като липсата на такова съответствие може да доведе до непредсказуемо поведение на продуктите от желязо леене в процеса на експлоатация, нашата фирма продава само железни отливки, които са гарантирани за тестване, отговарят на изискванията и разполагат с цялата необходима документация. Този подход ни позволява да гарантираме, че клиентите нямат брак в нито една пратка.

Методите за отливане на чугун в предприятията, които са наши партньори, непрекъснато се подобряват, което, съчетано с внимателен контрол на качеството на всички етапи от производството, ни дава увереност в отличния резултат. За да не бъдем неоснователни, ние ще опишем накратко как се произвежда и какви фактори влияят върху неговото качество.

Всъщност, преди всичко качеството се определя от правилния избор на материала, който ще бъде зареден в топилната пещ, т.нар. Заряд. За да се получи чугун, зарядът се образува под формата на прасета и скрап от доменни пещи с добавяне на стоманени отпадъци и потоци. Изборът се извършва в съответствие с необходимия химически състав на леярството, което от своя страна се определя от неговата цел. Изборът трябва да вземе предвид и вероятните промени в състава при повишаване на температурата или при контакт с горивото по време на топенето. Например правилно изчислената технология взема предвид промяната в количеството въглерод, окисляването на мангана и силиций, съдържащи се в сплавта, и увеличаването на съдържанието на сяра. Изчисляването на състава на таксата се извършва с изменение на тези промени.

Качеството на получените отливки се тества за опъване и огъване. Резултатите от тестовете съгласно GOST се отразяват в маркирането на чугун. На съвременно ниво, благодарение на разработените технологии, той има голям потенциал. Въпреки това, проектирането на продукт от този материал, дизайнерите се опитват да комбинират функционалността на продукта, външния му вид с най-леката конфигурация. Това се прави с цел опростяване на формоването, което в крайна сметка води до удобството и качеството на последващите операции - пънове и почистване. Това е особено вярно за тези видове чугун, които поради свойствата им са по-трудни за справяне поради собствената си склонност към пукнатини. Друга причина за опростяване на формоването е да се намалят разходите за продукта. Производството на геометрично сложни отливки неизбежно се свързва с повишаване на цената на работата, така че в много случаи е по-целесъобразно да се пристъпи към производството на продукта на части с последващо заваряване.

Леярството от чугун се използва широко в промишлеността и се използва като големи отливки, използвани в хидротурбинната структура, както и в малки части за електрически мрежи, тръби и елементи на тръбопроводи, шахти. В допълнение, тя се използва активно като начин за създаване на декоративни елементи в интериорен и ландшафтен дизайн.