Течност рязане (охладител): класификация, прилагане

процес металообработване е неразривно свързана със силно триене, което възниква между заготовката и инструмента. Това е особено очевидно, когато се обърна и фрезоване работи, когато инструментът е изключително гореща и студена екструзия, високоскоростен рокер приземяване. Интензивно триене допринася за преждевременно износване на инструмента, пластичната деформация на обработваемото изделие, промени свойствата на метала, поради прегряване. За да се намали силата на триене изисква специален рязане течност (охладител) и температура намалява.

Параметри за класификация охладители

Общи охлаждащи класификация, извършвани на няколко параметри:

• За произхода на компонентите. Произвежда масло охладител, които се основават на нефтени масла, животински или растителни мазнини.
• Чрез свързване. Emulsol - завършен продукт с дълъг срок на годност или техническото емулсия, приготвя непосредствено преди употреба на концентрата в съответствие с ГОСТ.
• На физични и механични параметри - вискозитет, киселинно число, точка на възпламеняване. Последната характеристика причинява прилагането на топлоносител масло за горещо щамповане.
• Според областта на приложение. Тя произвежда различни видове охладители за различни операционни условия за прилагане. Синтетичен рязане течност за пластмасови операции деформация, охладител за стругове или фрези.

Синтетичният водоразтворим охладител универсален EFELE CF-621 като концентрат, предназначен за обработка на чугуни, стомана, неръждаема и сплав, титан, алуминий и медни сплави. Тази охлаждаща течност руско производство е с кехлибарен цвят и приятен аромат на карамел. Той не съдържа формалдехид, хлор и вторични амини, толкова безопасни за хората. От синтетични компоненти с добавяне (15%) състав минерално масло, тази емулсия е с ниска цена, характеристика на минералните продукти. Biostability и изпълнение EFELE CF-621 позволява обработка метали разтвор е по-малко в сравнение с други концентрации на охлаждащата течност.

Класификация на състав охладител

От състава на охлаждащата течност се разграничават следните типове:

• Oil - формулировки на компонентите, които са несмесващ се с вода. Базово масло емулсия се парафин, минерално или нефтени масла (60-95%). За да се повиши ефективността на анти-износване, триене, корозия в състава включва различни добавки и инхибитори. Маслена емулсия притежават отлични смазочни свойства. Използва се за меки метали при прости режима на работа.
• Минерална - база от масло чрез каталитично хидрогениране. За да се увеличи ефективността на добавките, включени от мазнини, хлор, сяра, фосфор съединения. Тези състави се използват в такива видове метали, като например: рязане стомана, алуминий, месинг, резби, смилане легирани стомани.
• Вода се смесва - воден разтвор на основата на минерално масло. Тези състави имат отлична охлаждащи свойства и ниска токсичност, но ниско изпълнение на смазване. Обхват - лека и средно мито превръща мед и бронз, фрезоване и пробиване на всички видове цветни метали, шлифоване и пробиване стомана.
• Синтетични и полусинтетичен - смес от вода, повърхностно активни вещества, разтворими във вода полимери, анти-пяна и антибактериални добавки, инхибитори на корозията. За да се увеличи мазилна в синтетични състави също се прилагат противоизносни добавки.
• Емулсии - състави с висока концентрация на диспергирани частици. Намаляване на степента на износване на инструменти и оборудване в почти всички операции металообработващи.

Структурата и механизма на действие на охладителя

Широкото използване на охлаждащи течности в процеси за обработка на метал поради ефективното отделяне на триещите повърхности на заготовката и инструмента и намаляване на тяхната температура. Най-ефективният охлаждащата течност може да включва следните компоненти в състава:

• В основата на синтетични масла или животински мазнини.
• Добавки, които увеличават износване от триене и изключителна производителност налягане.
• Компоненти, предотвратяване разслояване състав по време на съхранение.
• Добавки, които пречат на корозия и разрушаване.
• Компоненти, намаляване образуването на пяна и овлажняване на повърхности в метал.

Използването на охлаждащата течност

Металообработване течности се използват за смазване и охлаждане на работната зона в метала. Имоти охлаждащата течност се оставя да се намали триенето в зоната на лечение, като по този начин се намалява износването на инструмента, повишаване качеството на продукта чрез подобряване на интензивността на процеса и, като следствие, на общата производителност.

Поради техните добри смазващи свойства на охладителя намалява силата на триене между повърхността на заготовката и на върха на инструмента, триенето в разрез на метален слой. Някои технически лубрикант има химични свойства, които насърчават спад не само силата на триене, но и силата на рязане. Повечето охладителните - повърхностноактивни вещества с висока адсорбционни свойства. Те са способни да образуват стабилна филм върху металната повърхност, която значително намалява триенето. Някои специални добавки повърхностно имат върху "заклинване" действие метал. Удължени молекули такива добавки попадат в микропукнатини в металната повърхност, като клин, като по този начин отслабва връзката между частиците на материала. По този начин, охлаждаща течност "помага" работният инструмент за намаляване на слой от основния метал.

Най-често срещаните охладителните композиции за машини

Металообработване стругове и фрези се произвеждат следните течности:

• Emulsoles базата на минерални и нефтени масла.
• Емулгатори със синтетични мастни киселини.
• Включване и смилане, предоставяща високоскоростна обработка на неръждаеми и легирани стомани, произведени в съответствие с ГОСТ 38.01445-88. За тези цели, при условие, синтетични състави, които се основават на лой vysokoatomnye алкохоли триетаноламин.
• Sulfofrezoly - високо пречистен масло смес и сяра-съдържащи съединения. Не съдържа вода, основи, киселини. Такава охлаждащата течност за машини за ефективно намаляване на триенето, не доведе до корозия.

Прилагане на охлаждащата течност за лечение на налягането на метал

Този метод е свързано със значително метал специфични сила и относителното плъзгане между заготовката и инструмента. Охлаждане, използвани в тези процеси трябва да притежават значително по-висок вискозитет. Характерните особености на съставите, металообработващи налягане са:

• Достатъчен вискозитет.
• Устойчивост на фрактура и разделяне при високи температурни условия.
• Нанесете vodnografitovye tonkocheshuychatogo композиции с включването на графит на основата на спирането на масло.

Характеристики на прилагане на режещи течности

За по-ефективно използване на охлаждащата течност трябва да помисли няколко прости правила.

• Минимална течен поток, независимо от това дали е воден или емулсия - 10-15 л / мин.
• Важно е, че потокът на течността в областта на образованието на максималния размер на топлина. При завиване - е област, на която чипове разделени от детайла.
• Доставката на охлаждащата течност трябва да се извърши веднага. Когато охлаждащата течност след известно време много горещо нож се гаси, което води до образуване на пукнатини в него.
• Охлаждащата течност не се прилага, когато се превръща чуплива метал (бронз, желязо и т.н.). Когато се обръщат тези материали образуват малки чипове, които се смесва с охлаждащата течност, могат да полепнат по машината работи единици (превоз шублер, водещия кадър), което води до преждевременно износване и повреда на тези компоненти.

Производство и съхранение на рязане течности

В допълнение към продължително съхранение на готовите състави, концентрати и синтетични компоненти за получаване на течности, адаптирани към условия на дадено предприятие. На охлаждащата течност, охлаждаща течност, чиято цена зависи главно от състава, съответстващ на определен вид работа в съвременния пазар се реализира в продължение на 70-160 рубли / литър за готови композиции на местните производители и 105-290 рубли / литър чуждестранна продукция. Средната стойност на концентрата е 240 г / литър. Преди прилагането на течността чрез следната процедура:

• Разбъркването се извършва при компоненти, инсталирани на температурите на състава и печат (60-110 0 ° С).
• Анализ на състава в съответствие с ГОСТ.
• Получените състави се съхраняват в специализирани контейнери, което позволява да се извършва периодично нагряване и разбъркване.
• При получаване на емулсията, за въвеждане на добавки, която се извършва върху тънък вибрационен емулгиране.
• Повторно пълнене апарат непрекъснато подаване.
• При използване на съставите са замърсени. Предоставяне на пречистване охладител система от метални остатъци. Отпадъчните продукти, които не могат да бъдат ефективно почистени за изхвърляне.