НепретенциозностСтроителство

Контрол на качеството на заварени съединения

Заваряване е много популярен в тези случаи, когато е необходимо да се свързват заедно метални компоненти на всяка структура, и полученото съединение трябва да не се отделя. Има много разновидности на този процес, но са разделени на две основни категории. В първия случай, на течния основен метал по време на образуването на шева да се случи във втория - не. Който и метод да се избере, контрола на качеството на заварените съединения трябва винаги да изпълни. Това ще бъде гаранция за качество и трайност на готовия продукт

Контрол на качеството на заварени съединения винаги се извършва в пълно съответствие с нормативните актове, които, в зависимост от целите на строителството, са ГОСТ или парченце, регламентиращи процедурата и изискванията за подготовката последователността на вида на работата. Като правило, се състои от две фази:

  • Избягване на евентуални дефекти. На този етап, той се контролира от неблагородни метали, всички видове заваръчни материали, технологии съответствие с подготовката на детайли за заваряване. Най-често се използва тук метод за визуална инспекция. Той също така проверява оборудване и заварчик квалификации. Особено в случаите, когато производството на критични структури, произведени.
  • Откриване на дефекти. Има най-често се използва безразрушителен метод за изпитване, която прави възможно да се идентифицират всички възможни дефекти в заваръчния шев без да се нарушава нейната цялост.

Последният етап ще разгледаме по-подробно. Очевидно е, че контролът на качеството на заварените съединения се извършва с цел да се идентифицират за външно, вътрешно и чрез дефекти. Да започнем с визуална проверка идентифицирани:

  • нередности, оформени в двете равнини;
  • липса на синтез, при които няма връзка между частите на неблагородни метали субстрат и слой (или слоеве);
  • nepolnomernost;
  • шлака включвания;
  • видими пукнатини;
  • подкопава;
  • разширени пори.

Дори ако заварката е в пълно съответствие с неговите изисквания, т.е. плавно в основния метал или има melkocheshuychatuyu гладка повърхност без дефекти характерни, контрола на качеството на заварени съединения чрез визуална инспекция на крайния продукт не е завършен. Основната опасност крие в може шев. Такива дефекти не могат да се видят визуално, но те могат да се превърнат в основна причина за неочаквано щети на заварена конструкция.

Вътрешни шевове дефекти могат да бъдат открити, например, при използване на ултразвук или багрило за проникване. В първия случай, специално устройство, принципът на действие се основава на емисиите на ултразвукови вълни, които, преди да достигне появата на пукнатини или пори, се записват и създават определено изображение на екрана на устройството. Във втория случай се прилага вещество, което в лошо качество на заварката прониква на противоположната страна на изделието и се проявява с второто вещество. Този метод може да открие пукнатини, дори и много малки размери.

Също заварени контрол стави качество може да бъде направено чрез проверка на качеството на тестови проби, направени от същите материали като готова продукция. В този случай на механичните свойства на тестван заварка на метал в лабораторията, които трябва да отговарят на определени критерии. По-специално, в допълнение към якостта на опън, твърдост и удължението, определен от ъгъла на огъване и якост. Също подготви тънки секции, което позволява точно да се определи качеството на проникване корен и разкрият вътрешни дефекти спояване.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.unansea.com. Theme powered by WordPress.