БизнесПромишленост

Постоянни връзки: Класификация на процеса и

Товаро елементи и структури могат да бъдат разделени на две основни групи: подвижни и постоянни връзки. Първите включват тези, които могат да бъдат взети отделно, без да уврежда целостта на крепежните елементи. Това закрепване с болтове и гайки, щифтове, винтове, всички връзки с конец и без него. Една част се счита за тези, при които демонтаж трябва да се прекъсне скрепителни елементи.

Те включват: заварен, залепен, занитени, спойка и ръчен шев. Подвижни и постоянни връзки са широко използвани в определени отрасли. По-долу ще разгледаме всеки един от видовете по-подробно.

приставката връзки

Изпълнението им е пробиване на отвор на малко по-голям диаметър от фиксиращ елемент (винт или болт). Това се прави, за да се гарантира, че двете части са били държани заедно с точните дупки. Грешката в компенсира от милиметъра, особено за елементи с голям брой крепежни елементи. При използване на болтове и винтове за закрепване на фугата те сложи гайка и шайба.

Първа поставена под секунда за фиксирана връзка, тя не даде подробности за спин. Има пружина пръстен, който има два остри зъби. Те се опира на заготовката и на детайла, като по този начин предотвратяване на спонтанен развиване на гайката.

Винтове за стягане на частите, рязане на самите нишки. Когато не са необходими, използвани гайки и шайби. Шпилки се използват, когато е прикачен към твърдите части други. Той има резба в двата края, заготовката при това се пробива отвор по-голям от дължината на болтове с резба.

постоянна връзка

Те са следните:

  • заварени;
  • нитове;
  • припой;
  • лепило.

Такива видове трайни връзки са били приложени в някои райони на производство. Нека разгледаме всеки един от тях поотделно.

заваряване

Съединение с приемането от interatomic връзките между частите на части при нагряване се нарича заварка. Постоянните връзки, заварка, който е бил правилно извършени, достигне необходимата сила, намаляване на разходите и тегло части.

Източници на нагревателни елементи могат да бъдат:

  • стопената шлака;
  • пламъчен газ;
  • дъга;
  • плазма;
  • лазерния лъч.

Metal, което трябва да се заваряват, основната повикването. И този, който се използва в банята - пълнител.
Парцелът, халс заварена по този начин, се нарича заварка.

Получаване на постоянни връзки по този начин може да бъде от следните видове:

  • контакт заваряване;
  • elektorodugovaya ръка;
  • автоматично подфлюсово заваряване и полуавтоматични;
  • дъга.

Шевът също се подразделя на:

  • задника;
  • припокриват;
  • ъглов;
  • Т-бар.

Всеки от тях може да бъде еднопосочна или двупосочна. Те са разделени на прекъснати и непрекъснати. Има и разлика в формата на напречното сечение: нормален шев, вдлъбната или изпъкнала.

предимства:

  1. Ниската цена на такива постоянни връзки, поради това че лесно шев и малък разход на вложения труд.
  2. Относително малката маса в сравнение с други методи на работа.
  3. Няма нужда да се правят дупки в частта, която дава сила в напречно сечение.
  4. Автоматизация на процеса на заваряване включва стягане.

недостатъци:

  1. Външният вид след деформация и изкривяване на извършената работа, както и появата на остатъчно напрежение.
  2. Брейвс малко вибрации и удари.
  3. Трудности при контрола на качеството.
  4. Работниците, ангажирани в постоянна връзка на части от заваряване, трябва задължително да преминат през обучение и потвърждават тяхната квалификация.

запояване

Подробности за спойка на метод спояване свързани с въвеждането на допълнителен метал.
При което температурата на топене спойка трябва да бъде по-малко от съединените части. Според този критерий припой се отличават:

  • osobolegkoplavkie. Необходимо тяхната температура на топене е 145 градуса;
  • меки или разтопим. Работа отопление не е по-висока от 450 градуса по Целзий;
  • твърд или средно топимост. тяхната температура на топене е в границите от 450 до 600 градуса;
  • висока температура или на горещо. Тези метали се топят при температури над 600 градуса по Целзий.

припой

Тъй като те попадат, в зависимост от компонента:

  • калай-олово (PIC);
  • калай (софтуер);
  • цинк (PC);
  • сребро (SEP);
  • мед-цинков (PMC, месинг).

Повечето от произведенията на спойката произведени чрез използването на калай-олово материал, марка POS. Като правило, те се отделят под формата на проводници, ленти или пръчки.

Преди повърхности спойка добре почистени. Това, че те не се окислява, се използва специален запояване поток. Това вещество не образуват оксид и ги изчиства от повърхността на обработвания детайл допринася за по-добро разпространение на спойката. Един вид на поток подходящ за определена температура над която престава да работи и се изгаря.

нит

Това съединение, което се създаде със специални елементи - нитове. Той има стволови и главата. Метод за получаване на постоянна връзка се дължи на образуване на другия край на частта на главата на затваряне, то се получава чрез пресоване на края на пръта. Този дизайн прави неподвижен, докато затворен тип. Не е възможно да се компенсира части една спрямо друга.

Използва се за определяне на части с малка дебелина, обикновено от листови материали, или когато използването на високи температури е неприемливо поради възможното деформиране на части. Когато нитове са близки, те образуват занитени съвместно.

Материалните елементи трябва да съответстват на части закрепени, в противен случай може да възникне галванична корозия поради разлика от коефициенти на термично разширение. нитове глави са кръгли, тайна, polupotaennye и плоски.

Goodies

Предимствата на настоящото съединение:

  1. В състояние да издържат на тежки вибрации и въздействието товари, които не могат да си позволят заваряване.
  2. Приложенията включват материали, които не са заварени или процесът е много дълъг.
  3. Не използване на високи температури, когато е свързан.

минуси

Следните точки могат да се наблюдават сред тях:

  1. Голяма консумация на метал в извършената работа.
  2. Повишаването на теглото на структурата.
  3. висока интензивност на труда.
  4. Технологичност ниско процес.

лепило

За да получите силна постоянна връзка, достатъчно е да се свързва части с лепило. Действието се извършва чрез образуване на междумолекулни връзки на нивото на повърхността на свързващия част и адхезивен филм.

Прилагането на този метод може да се намери в структурите на различни материали. Монтаж чрез лепило прилага дори и в мост изграждане и авиацията. Трайността на такова съединение и неговото качество, ще зависи от подготовката на повърхности на части и вида на товара, който ще действа върху тях. Необходимо е да се извърши почистване на повърхности от ръжда и грес, след третираната зона с шкурка.

Залепени части, в които натоварването ще действат за срязване или обрат не трябва да бъде по-малък възел област. Това ще доведе до загуба на сила. По-добре залепите частите, които подлежат на изместване, една спрямо друга или опън натоварване.

Предимства на метода на лепило:

  1. По този начин е възможно да се свърже всяка заготовка и дизайн, независимо от тяхната форма, маса, или материал.
  2. Висока устойчивост на корозия.
  3. Стягане, което позволява да се работи с тръбопроводи.
  4. Тя не причинява деформация на частите.
  5. концентрация на стреса не се генерира.
  6. Надеждна работа при вибрации натоварвания.
  7. Ниската цена на консумативите.
  8. Лепило сплотени връзки са не по-тежка конструкция.

минуси:

  1. Ниска сила, особено когато натоварването на кора.
  2. Несигурността, някои видове лепила могат да остареят.
  3. Ниска устойчивост на топлинен товар.
  4. Много от съединенията, трябва да мине през бавна скорост на затвора преди операцията.
  5. Задължителни мерки за безопасност.

Полиетилен-постоянна връзка Steel

Широкото използване за присъединяване стоманени тръби и полиетилен модерен постоянна връзка, получена от полиетилен-стомана.

Това позволява да се запечата сигурно между пластмасови и метални тръби, както и да се установи необходимо засилване на запек. Получава се от определен стандарт за производство неразделна конструкция използвани полиетиленови тръби. Получава стомана постоянна връзка (PE-стомана адаптер) чрез заваряване металната част с полиетиленовата тръба. Използването на този метод може да бъде толкова капачки на основните мрежи газ и вода.

Тези постоянни свързващите тръби са монтирани тръбопроводи къщи. Често можете да ги намерите в котлите. Използването на стоманени тръби в наше време все повече се измества аналог полиетилен. Това се дължи на очевидното предимство на пластмасови тръби над метал. Ето защо, те се използват по-често. Постоянни връзки полиетилен-стомана толкова надежден, която не изисква специална поддръжка.

монтаж му се извършва директно в земята, без използването на кладенци. Монтажът се извършва чрез заваряване или задника РТС. Полиетилен-постоянна връзка може да бъде стомана с усилващата втулка или без него. Тази част дава способност на адаптера, за да издържат на голямо напрежение и постоянен товар от 1 МРа. без свързване адаптер вече не могат да издържат на налягане от 0.6 МРа. метално съединение с полиетилен може да се получи от нишка или чрез прилагане на различни фланци.

Така че, ние погледна основните видове съединения, техните предимства и недостатъци.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.unansea.com. Theme powered by WordPress.