Подове полимерни със собствените си ръце. Устройство полимерни подове

Подове - това е най-използвана площ на помещението. Тази част от повече от други, изложени на стрес и да носят. Ето защо в лицето на нарастващите изисквания в света са били активно използвани нови подови настилки. Основата на полимер се използва днес в промишлеността и в гари, летища, офиси, училища, болници и ресторанти. Е широко разпространена и е в жилищен район. Много използване полимерни подове за гараж, веранда или тераса. Днес има повече от сто начини за монтаж на материала.

основни изисквания

Ако говорим за промишлените предприятия, процесът зависи от много фактори. Един от тях е състояние, при което, покриваща пода. Базата полимер днес е смятана за универсален. Като се има предвид натоварването опит от повърхностен материал за украса трябва да бъде силен, издръжлив, гладка. Освен това, покритието трябва да е устойчив на агресивни среди, механични влияния. Важно е също така, че повърхността е удобна за почистване. Всички тези качества съчетават полимерни етажи. Материалът се използва широко не само в промишлеността, но и в ежедневието. Много от собствениците на помещения от страна на устройството на полимерни подове в банята, в кухнята, коридора. Освен посочените по-горе характеристики, материалът има отлични декоративни качества. Това позволява използването на полимерни саморазливни подове в почти всяка среда. След това ще се разбере какво представлява този материал.

Конструктивна особеност

В основата на полимери на покритието. Те са органични съединения, които имат много дълга дължина на веригата и молекулно тегло. Както единици изпълняват специфични фрагменти, които се повтарят. "Поли", което означава "много". основи компоненти имат някои свойства, които се дължат на тяхната структура. Това е благодарение на своите качества полимерни подове на флуидите са били приложени в автомобилната, индустрията и бита. Основните свойства на материали включват химична и механична устойчивост в достатъчно тънки слоеве с относително ниско специфично тегло. В допълнение, полимерни подове, снимки от които могат да бъдат намерени в статия, могат да съдържат различни видове пълнители. В резултат на това става възможно да се произвеждат композитни материали. Те успешно заменя традиционната метал, бетон, дърво. Свойствата на компонентите на материалните могат да се променят завинаги. За целта се използват специални добавки, пластификатори, пълнители, разредители и други подобни.

Видове основни компоненти

Полимерни подове могат да съдържат различни съединения в състава. Като правило, се използва три варианта. По-специално, използва метилметакрилат, полиуретанови и епоксидни полимери. Нека разгледаме последните две групи.

Полимерни епоксидни подове

Тези материали се характеризират с пространствено разклонена структура. Те кроссвързване смола и втвърдител вериги се извършва във всички посоки. Поради това такива етажа имат по-висока якост на натиск, устойчивост на химикали и висока адхезия (прилепване) на повърхността.

полиуретан материали

Те омрежващо главно възниква линейно. В тази връзка, такива етажа имат по-голям еластичност, устойчивост на огъване и въздействие. В допълнение, материали са обект на практика няма деформация. Ако говорим за какъв вид настилка е по-добре: епоксиден или полиуретанов, експертите препоръчват да се фокусира върху специфичните изисквания за повърхността. Тук трябва да се каже, че има така наречените "хибридни материали". Те комбинират свойствата на двата елемента. Както показва практиката, най-популярният днес са епоксидни подове.

Основните предимства на материалите

• Здравината със стени и база, липсата на конци.
• Висока адхезия към повърхността.
• Химическа устойчивост на агресивни съединения с различен произход.
• Висока устойчивост на удар, якост на огъване, компресия. Еластично покритие напълно компенсира деформация и вибрации.
• водоустойчивост. полимер покритие от бетон етаж ще се предотврати изтичане на съседите по-долу. Материалът се счита за идеален за помещения, в които постоянно висока влажност, както и използвания метод на машинно прибиране на реколтата.
• Лесен за инсталиране. Не е като специални знания и без да се използват сложна техника може да се монтира полимерни подове със собствените си ръце. По този начин е възможно да се използва за отопление база. Например, при монтирана система за покритие "топли подове".
• Използваните в широк температурен диапазон (от -40 до 100 градуса).
• Perfect плавност и гладкост.
• Широка гама от дизайнерски и технологични решения, уникалността на опции.
• Пожар и експлозия.
• Идеална прозрачност довършителни лакове.
• скорост на отлагане. Всички слоеве на полимерното покритие могат да бъдат сглобени в един ден. В този случай, ако на финала се извършва в индустриални помещения, производственият процес не може да бъде прекъснат по време на строителните работи.
• Дълготрайност.
• Против хлъзгане свойства.
• Икономиката. Продължителността на работа на по-ниска първоначална цена разграничи полимерни бетонови настилки от други материали.

За повече информация

стойност на покритие се изчислява в съответствие със своята дебелина. Тя, от своя страна, е определящ фактор в продължителността на експлоатация на материала. Минималната дебелина на дебели покрития - по един милиметъра. Обикновено, потребителите ще изберат стойности - 2-3,5 мм.

декоративни свойства

Има различни варианти на полимерни подове. Те включват:

• Използване на специфичен цвят или комбинации от, хаотична смесица от нюанси под валяка.
• Засипване на зреене слой на "чипове" (декоративни стада) от различно естество. По-специално, използването на акрилни частици в различни цветове, флуоресцентни, метален, средни блясък-блести и др.
• Лепене фотографско изображение или обемен тип рисунка (3D-ефект).
• Художествен модел на изпълнението.
• Използването на цветен пясък, за да се създаде "камък килим". В този случай е възможно да се избере конфигурацията на фигурата, цветът на пълнителя, размерът на частиците, нивото на запечатване лак повърхност - на гладка структура.
• Използвайки вградените елементи. Тъй като те са изсушени листа, камъни, монети, кафе на зърна, цветя и др. В резултат на това можете да създадете красив стенопис.
• Използването на венециански мазилка. С негова помощ се създаде ефекта на обем и дълбочина.

важни точки

С избора на един или друг вариант на декорация, достъпно многомерен обемен шаблон на повърхността. Трябва да се помни, че дизайнът на пода зависи от стила на околната среда. В стаята, в крайна сметка тя трябва да бъде удобен и комфортен престой. Когато изберете снимка или снимки трябва да вземат предвид вкусовете и предпочитанията на хората, присъстващи в залата. Картината на пода не трябва да се плашат, отчужди или дразни.

На какво основание се прилага към материала?

Подове полимерни със собствените си ръце може да се монтира върху замазка изравняване, дебели метални (по-рано грундирани). В твърдо листов материал може да действа като база. Например, може да е MDF, шперплат, талашит, гипс влакна и други минерални и дървени покрития. Важно е, че базата е здрав и не се огъва под товар.

втвърдител

Този компонент е неразделна част от полимерното покритие. средство термообработка има ниско молекулно тегло. Благодарение на този компонент има връзка на съседни структури. Омрежващият агент може да реагира с активните центрове смоли. Това образува достатъчно силна химична връзка се образува и нетната топлинна енергия. Молекулата на съединение се извършва от всички полиуретанови или епоксидни групи в различни посоки. В началото на реакцията се извършва достатъчно бързо. Както се консумира енергия, процесът се забавя. И накрая, за придобиването на всички материални неговите свойства се извършва след доста дълъг период от време.

Подове полимерни: прилагане технологии

Процесът на подреждане на материала е разделена на няколко етапа:

• Подготовка на основата.
• Грундиране.
• Поставянето на базовия слой.
• Декориране на повърхността.
• Запечатването манто.

На следващо място, помисли стъпките индивидуално.

Лечение база

Преди да монтирате полимер настилка със собствените си ръце, трябва да се работи с повърхност. Трябва да се отбележи, че на този етап е един от най-важните. От качеството на основата, ще зависи от крайния резултат на инсталацията. Преди всичко на повърхността, за да бъде обработена. При този процес се извършва изравняване бази, премахване на примеси (мазни петна, прах упоритите частици). За да се извърши такова лечение може да се използват инструменти като фрезоване, шлифоване и дробометни машини. По време на фазата на подготовка е необходимо също така да се отстранят различни повърхностни дефекти. Те включват, по-специално, пукнатини, чипове, пукнатини. Практиката показва, че приблизително 90% от фрактура и отслояване на покритието е нередовни препарат причина основа. Surface преди нанасяне грунд трябва да бъдат гладки и без значителни отклонения.

Качество на основата

След полагане на циментов под, повърхността трябва да се поддържа в продължение на 28 дни. Точно преди завършване на база влажност трябва да бъде проверен със специален инструмент (влагомер). Тя трябва да бъде не повече от 4% от теглото. В допълнение, той проверява за миграцията на водни пари през структурата. Тя трябва да бъде сведен до минимум при прилагането на влагоустойчива материал. Също така определя якост на бетона кора и компресия. За да направите това, използвайте sclerometry. Якостта на натиск на основата - повече от 20 N / mm2 и опън - 2 N / mm2. На повърхността трябва да бъде свободен от масла, мазнини и други съединения, които могат да попречат на свързващ материал.

отстраняване на дефекти

Тази работа се извършва като се използват различни смеси (пълнители, например). На бетонна основа може да присъства и деформация на Температурна фуги при свиване и различни видове пукнатини. За тяхното пречистване с помощта на сграда-чиста. Шевовете са грундирани и пълни с шпакловъчни смеси. За манипулиране и пълнене на пукнатини от полимерна смес. Ако е необходимо, те залепени фибростъкло.

Грундиране повърхността

Съставът се абсорбира в база полимер и подобрява адхезията към тях. За грундиране с помощта на метална шпатула или валяк. Можете да използвате спрей. След прилагане на първичния трябва да изсъхне напълно.

Базовият слой

Stack Подове полимерни със собствените си ръце могат да бъдат около 15-20 часа след прилагане на първичния. Материалът трябва да се разпределят равномерно върху повърхността и бързо. В процеса на прилагане не е разрешено температурни разлики течения. Също така трябва да бъдат изключени от пряка слънчева светлина по повърхността на покритие. Това е важно не само по време на инсталацията, но също така и по време на втвърдяването. Тъй като полимерни етажа с ръцете си, подредени в няколко слоя, е необходимо да се съобразят с междинния слой по време на сушене.

Температура и влажност

От голямо значение в покритието имат условията на околната среда. Температурата в помещението по време на монтаж не трябва да е под 15 градуса. В противен случай, забавяне на химическа реакция и ще се влоши разпространението на полимера върху повърхността. Това, от своя страна, може да доведе до увеличение на скоростта и влошаване на външния вид. При високи температури, реакцията на втвърдяване ще се случи много по-бързо. В резултат на това намалява "срок на годност" на състава. Това, от своя страна, не позволява научи безупречна повърхност. Ако стайна температура заедно с ниска относителна влажност ще бъде висока (над 80%), след което кондензатът се образува на капака.

Декорация и завършващ слой

Полагане пластмаса етаж с ръцете си, много хора използват "чипове", за да се подобри естетиката на гладка повърхност. Материалите, използвани като тези елементи, както е описано по-горе. След завършване на етапа на де се пристъпи към покривния приложение. Полимерният основния състав или лак може да се използва, тъй като. Последният, от своя страна, е безцветен или оцветен, матирана или гланцирана.

Някои характеристики на получаване на състава

Качествата на покритието зависи до голяма степен от правилното съотношение на компонент. За всеки разтвор се задава определена пропорция. Когато е необходимо смесване да се гарантира, че компонент В (втвърдител) всички излива от кутията. Също така, трябва да се обърне специално внимание на самия процес на компоненти за свързване. Ефективно смесване на компонентите се постига най-доброто един смесител с определен капацитет, размер и конфигурация на дюзата. Когато свързващите компоненти смес трябва да бъде насочен отдолу нагоре, докато не улавяне на излишния въздух, тъй като тя ще бъде трудно да се премахне от материала.