Пробиване на отвори в метала в дървото. Сондажът големи дупки в стената

Списъкът на основните механични характеристики на операциите по обработка на строителни материали включват сондиране. С помощта на специално оборудване майстор генерира дупки с определени параметри, които след това могат да изпълняват различни функции. Освен това, тези дейности се извършват и за отделните елементи на строителни материали и на крайния структура. По-специално, пробиване на отвори в преградата може да се направи с оглед на полагане комуникационни пътеки. подходящо оборудване се използва в зависимост от характеристиките на материала.

Описание обработка пробиване

В повечето случаи този етап е рязането на материала в резултат на което отворът е оформен от цилиндрична форма. Но има и друга част - това зависи от използвания инструмент. При определяне на параметрите на получените отвори се счита две основни функции - дълбочината и диаметър. В съответствие с необходимите параметри е избран и снабдена с режеща глава с подходящ размер. Що се отнася до инструмента, чрез който да изпълнява пробиване на отвори, тя е представена от широка гама от уреди и съоръжения с различни характеристики. Най-популярната електрическа бормашина, която може да се използва за работа с твърди материали. Основното нещо - да се избере правилната дюза. За меки материали доста прилагане на механични и ръчни бормашини.

Пробиване на отвори в метал

За обработка на метални части обикновено използват електрически устройства, които се доставят от въглеродна стомана тренировки. Преди работата е много важно да се извършва маркиране за бъдещи отвори. Това обикновено се прави от Kern. Това устройство дори върху твърди повърхности дава възможност да се образува конична канал, които ще формират основата за "пробиване". За да не се развали детайла, Пробиване на отвори в метала желателно да се извършва само главите, които са режещи ръбове. Наличието на последните зависи от качеството на изпълнение на заточване. Фактът, че ъгълът на конуса може да бъде различен и се определя от твърдостта на материала, за които е предназначена. Най-твърд метал печат, толкова по-голяма трябва да бъде ъгъл, например, за стомана смилане обикновено се извършва при 120 градуса.

пробиване на дърво

Дървото е един от най-неизправни, в обработването на материалите, както и че е довело до голямо разнообразие от инструменти за извършване на този вид сондиране. Най-простият начин за прилагане на тази процедура е използването на палеца, но тя е подходяща само за образуването на дупки с малък диаметър. По същество това е с помощта на бормашина. Достатъчно е да се използва механично устройство, при което пробивната корона е приложен. Въпреки мека текстура на материала, пробиване на отвори в дърво изисква голяма точност. Необходимо е да се поддържа стриктно вертикалността на операционната елемент и в същото време е умерен натиск. Качеството на тези операции зависи от положението на капитана. В процеса на пробиване радиална бормашина може да "отклони" цилиндрични дървени продукти. За да се предотвратят подобни явления е възможно с помощта на проводника, която ще осигури необходимата позиция на функционален елемент на равновесие.

Пробиване на отвори в стената

Тази задача е най-трудна, тъй като строителните материали на стените са различна твърдост и устойчивост. Най-ефективният инструмент за изпълнението на тези задачи е удар с диамантена корона, но в някои случаи може да направите с електрически. Най-важното нещо - да се избере правилното устройство за изпълнение. Задвижването трябва да бъде не по-малко от 600 W и честота - 2500 об / мин. Най-голямата трудност може да доведе до пробиване големи дупки за монтаж на вентилирани маршрути. Диаметърът на канала може да бъде 18-20 см. За да създадете такава дупка воля карбид бормашина, чийто диаметър не по-малък от 12 мм. Това означава, че образуването на желания размер на дупките ще трябва да се извърши серия от подходи. За да започнете да определят бъдещето на канала, а след това направи малка вдлъбнатина на отварянето им. Последният етап ще бъдат внимателно засадени нежелани части.

Технически подробности в процеса на пробиване

Механични операции водят до тежка прегряване на работните елементи. Отрицателните ефекти на такива процеси могат да бъдат отразени в влошаване на обработвания материал и деформация на свредлото. трябва да се използва охлаждащи течности и смазочни материали, за да се предотврати прегряване. За металообработващите машини ще бъде достатъчно обикновена вода, а ако е планирано пробиване на дупки с мощна електрическа машина, е необходимо да се подготви специална емулсия. В допълнение, работата на стените може да бъде придружено от обилно образуване на бетон прах. За да се премахне замърсяването на обекта, той няма да бъде повече от първоначално предвидения възможността за специална вакуумна захранване, което в хода на операцията е да събира боклука.

заключение

Технологичното развитие на инструмента конструкция позволява днес качествено извършване на широка гама от дейности за обработка, включително пробиване. Освен това се подобрява не само оборудването, но и режещите елементи. Подобряване високи карбид дюзи позволява да се справят с метал и тухла. И да извършват този вид сондажи е възможно, без да свързвате професионалисти. Въпреки това, основните положения в експлоатация на електрически инструменти и като цяло да се знаят характеристиките на процеса все още е необходимо. От своя страна, производителите на оборудване за сондиране също се стремят да отговарят на потребителите. В резултат на това, заедно с повишени технически и експлоатационни параметри на такъв инструмент се ергономична дръжка, сигурност и защита от прегряване на едни и същи.