Смазочни и охлаждащи течности: характеристики и прегледи

Без смазки функционирането на най-модерните металообработващи съоръжения е невъзможно. В същото време самите метални елементи, които се използват в машиностроенето, не могат да отговарят на функционалните изисквания без подходяща поддръжка от специални вещества. Към днешна дата смазващи и охлаждащи течности (охлаждаща течност) се предлагат на пазара с повече от 600 имена. Сред тях можете да намерите инструменти за използване в агрегати за задвижване, използвани в металообработването, както и медицински, изолационни, формиращи се отделящи се, биологични и антикорозионни масла. По-голямата част от тези течности се използват от промишлените предприятия и строителната индустрия.

Каква е употребата на режещите течности?

Най-често се въвеждат лубриканти в работното пространство между триещите елементи, за да се сведе до минимум износването на механизмите. Често тази функция се допълва от повишаване на ефективността. Но това се отнася за традиционните вещества от този тип, но също така са необходими охладителни материали, за да се предпазят оборудването и работните елементи от прегряване. Например, рязане на течности за металообработване може да оптимизира температурния режим и да облекчи високото налягане. Такава компенсация не само позволява да се запази производителността на резбарите, но и да се подобрят характеристиките на получените продукти. Съществуват и специализирани защитни устройства, в които основният акцент е върху осигуряването на антикорозионни, изолационни и запечатващи свойства. Тази категория материали е най-разпространена в строителството.

Състав на охлаждащата течност

Всяко смазочно масло се произвежда по специална рецепта. Съществуват основни регулаторни композиции, както и модификации, които се получават, за да се осигури специална ефективност. Най-често основата е петролна смес с нисък вискозитет. Той произвежда смазващи и охлаждащи течности, чийто състав също се модифицира от хлорапарафин, цинкови диалкилдитифосфати, калциев сулфонат с много пепел и други добавки. Такива съединения обикновено се използват при рязане на устойчиви на топлина сплави и части от неръждаема стомана. Характеристика на действието на този състав е предотвратяването на прилепването към инструмента. Също така е обичайно да се използва като база ниско-вискозност, дълбоко хидрогенирана фракция от сярно масло. Работните течности на тази основа се използват в машини за EDM с различни нива на мощност при изпълнение на операциите по довършване и завъртане на машинно-монтажни производствени линии.

Основни характеристики на течностите

Характеристиките на появата на такива течности варират значително в зависимост от използваните добавки. Като правило тя е течност, течаща маса от кафяв цвят, чиито нюанси могат да варират. От гледна точка на работната функция плътността е една от най-важните характеристики. Стандартният смазочен състав с охлаждащия ефект има плътност в границите от 1100 до 1200 kg / m ³ . Този индикатор обаче може да варира при производството на концентрат. Също така смазочните и охлаждащи течности в някои състави съдържат активни йони. За 1% воден разтвор тази стойност може да бъде от порядъка на 10 рН. Производителите обикновено препоръчват използването на концентрирани формулировки с коефициент 1-3%. Но в зависимост от местоположението на операцията и целевия материал тази стойност може да се увеличи. Така че, за да се осигури функцията за смилане, се препоръчва използването на 4% концентрат, а при сложната металообработка индексът се увеличава до 7%.

Характеристики по отношение на доставката на охладител

Съществуват различни методи за подаване, прилагане и разпределяне на смазочни течности по функционални повърхности. Не всички от тях съдържат специални изисквания към смазочното вещество по отношение на физичните свойства, но в някои случаи те са важни, тъй като те определят естеството на взаимодействието с работната среда. В крайна сметка това влияе върху ефективността на функцията на самата субстанция. Например, ако за металообработващи машини се използва смазочно-охлаждаща течност , скоростта на подадената струя е основното. Съответно, колкото по-леки са компонентите, толкова по-ефективно ще бъде смазването на режещия елемент по време на работа. Също така се взема предвид фракцията на отделните частици в течния състав. При висока скорост на подаване те могат да повлияят неблагоприятно върху свойствата на повърхността, като я деформират. Освен това операторите на машини трябва да вземат предвид температурата на струята и да направят корекция за евентуални корекции на тази стойност при определени условия на работа.

Технически и експлоатационни свойства

Основните качества се отнасят до осигуряването на оптимални смазочни и охлаждащи свойства. Също така в някои области се поставят високи изисквания към функциите на детергентите, което позволява повърхността на частите да се почиства в процеса на механизма. Към допълнителните качества, които се дават на съвременните фрезови течности, се включват бактерицидни, екологични, хигиенични, устойчиви на химически влияния и екстремни температури. Важно е да се има предвид, че самите смазочни компоненти дават значителен химичен ефект върху различни материали, така че при избора на инструмент е необходимо да се сравни качеството на течността с целевия материал.

Сортове охладител

Основната класификация на смазочните течности с охлаждащ ефект се основава на произхода на продукта. Най-често се срещат индустриални масла, които се използват в промишлеността и производството. Преди всичко това са маслени течности, допълнени с модификатори. Една от най-популярните разновидности на такива добавки е и грубо диспергираните емулсии на петролни продукти, които се образуват във водната среда. Стабилните видове микроемулсии на смазочни охлаждащи течности дават възможност за формиране на полусинтетични или синтетични съединения на базата на органични вещества. Разтворени и бързо кипящи бързо изпаряващи се смеси на базата на халогенирани въглеводороди с добавки.

Приложение на охлаждащата течност

Най-често срещаните лубриканти са получени при производството на метални части, както и при тяхната обработка. Те не само предпазват работното оборудване от преждевременно износване, но също така подобряват качеството на произвежданите продукти. Второто място на търсенето на такива материали може да се отдаде на строителството. В тази индустрия използването на смазочни и охлаждащи течности се обуславя от желанието да се осигурят защитни качества на строителни материали, изолационни и декоративни покрития.

Прегледи на производителите

Сред най-големите производители на охладителна течност са Proma, Univeco и Messer. Първата марка стана известна благодарение на производството на ефективни средства, които позволяват надеждна обработка на металите чрез студени и горещи методи. Обратната връзка от потребителите на тази течност показва, че в производствения процес е възможно да се намалят процентите на отхвърляне, да се увеличи производителността и да се увеличи точността на обработката. На сегашното ниво се създава и производството на смазочни и охлаждащи течности на Univeco. Тази група смеси се прави на базата на инхибитори на корозията и активирани водни среди, което особено се оценява от потребителите в строителния сектор. Що се отнася до марката Messer, нейните продукти често се използват при прецизни обработки. За качествата на тези течности, потребителите придават високи антикорозионни свойства, устойчивост на микробръбчета, както и екологична чистота.

заключение

Съвременните технологии за обработка на метални части постепенно се отклоняват от традиционните механични методи на влияние. На този фон намалява потреблението на оборудване за защита и стабилност. Въпреки това остават отрасли, където смазочните охлаждащи течности остават релевантни. Това са основно строителство, инженеринг, медицина и електроинженерство. Друго нещо е, че във високоспециализирани области се изискват все повече и по-съвременни материали за техните технически и експлоатационни качества, изискващи използването на високотехнологични добавки и модификатори.