БизнесПромишленост

Електрическа стомана: производството и употребата

Производството на този вид стомана заема водещо място сред други магнитни материали. Електрически стомана - сплав на желязо с силиций с пропорция от 0.5% до 5%. Широката популярност на този вид продукти може да се обясни с високия електромагнитни и механични свойства. Изработени са от стомана такива общи компоненти, в които нито един дефицит. Това обяснява ниската си цена.

Ефект на силиций

Този компонент във връзка с желязо до образуване на гъста разтвор на високо съпротивление, чиято стойност зависи от процентното съдържание на силиций в сплавта. Под влиянието на това върху чисто желязо, тя губи своите магнитни свойства. Но, когато са изложени в колеж, а напротив, има положително въздействие. Пропускливостта на желязо се увеличава и подобряване на стабилността на метала. Благоприятният ефект на силиций (Si), може да се обясни както следва. Под влиянието на този елемент се графит въглероден преходното състояние на цементит, който има по-ниски магнитни свойства. елемент Si има неблагоприятен ефект върху намаляването на индукция. Нейното влияние се простира до топлопроводимостта и плътността на желязо.

Примеси в състава

В структурата електротехническа стомана може да съдържа други съставки: сяра, въглерод, манган, фосфор и други. Най вредни тези - въглеродни (С). Тя може да бъде във формата, в цементит и графит. Той има различни ефекти върху сплавта, както и процентът на съдържание на въглерод. За да се избегнат нежелани включвания елемент C, стомана не може да се охлажда за следващата бързо стареене и стабилизация.

Неблагоприятните ефекти върху свойствата на материала имат следните компоненти: кислород, сяра и манган. Те намаляват своите магнитни свойства. Технически желязо в състава му е задължително да има примеси. Ето, те трябва да бъдат взети под внимание като цяло, а не като чисто желязо.

Възможно е да се подобрят свойствата на стомана чрез прилагане на пречистване от примеси. Но този метод не винаги е от полза за производство в големи мащаби. Но чрез студено валцуване лист форми електрическа стомана магнитна имот в неговата структура. Това ви позволява да се постигне най-добри резултати. Но винаги има нужда от по-нататъшно стрелба.

студено валцуване

За дълго време, ние вярвахме, че силицият повишава чупливостта на стомана. Производството се състоя главно чрез горещо валцуване. Доходност студено валцуване е ниска.

Едва след като е било установено, че студена обработка в посока увеличава на магнитните свойства на материала, той е широко използван. Други области са се показват само с най-лошата ръка. За студено валцоване благоприятен ефект върху механичните свойства, както и подобряване на качеството на повърхността на листа, кривините и увеличи своята поддръжка за щамповане.

Отличителни свойства, които са получили електротехническа стомана с използването на студена обработка могат да бъдат обяснени чрез образуването в нея на кристалографската структура. Той се отличава с няколко градуса. Те, от своя страна, зависи от температурата, при която преходите при валцоване, също от дебелината необходима на листа и от степента, в която тя е завита.

Разходите за горещо валцоване с дебелина на лист става 2 пъти по-ниска от тази на студено. Но това отрицателно качество напълно компенсира ниски топлинни загуби (на по-малко от два пъти), с високо качество и добра способност печат студено валцувана сплав. Разликата в тези стомани - съдържание на силиций. Неговото количество варира от 3.3% до 4.5%, съответно.

ГОСТ

Производителите произвеждат само два вида стомана, които отговарят на ГОСТ. Първият тип - 802-58 "Електрообзавеждане на рулонна". Второ - електротехническа стомана ГОСТ 9925-61 "Лента студено ролка електротехническа стомана".

предназначение

Означен с буквата "Е", последвана от номера е, числата от които имат специално значение:

  • Първата цифра на стойността означава степента на етикетиране стомана легиране със силикон. От леко легирани с високо сплав, съответно на Фигури 1 до 4. динамото - стомана от групите А1 и А2. Трансформатор - E3 и E4.
  • Втората цифра маркировка разполага с набор от 1 до 8. Това показва електромагнитните свойства на материала, когато той се прилага в определени условия на работа. За тази маркировка може да се намери в кои области може да използвате една или друга стоманата.

Digital нула след втората цифра показва, че стоманата е текстура. Ако има две нули, то е малко текстура.

В края на маркировката може да бъде намерена на следния писмото:

  • "А" - специфичните загуби материал са много ниски.
  • "P" - навити материал с висока якост и висока обработка на повърхността.

Обхват на работа

Разделени от сплав Прилагане на три типа:

  • подходящи за използване в големи и средни магнитни полета (магнитна обръщане чистота 50 Hz);
  • подходящи за използване в средните области на честоти до 400 Hz;
  • стомана, който се използва при средни и малки магнитни полета.

електрически ламарина произведени следните размери: широчина 240 до 1000 mm, дължината може да бъде от 720 mm до 2000 mm, дебелина - от 0,1 до 1 mm. Най-широко използвани са текстурирани стомана, тъй като те имат по-висока стойност на електромагнитните свойства. Листове от такъв материал често се използват в областта на електротехниката.

Електрическа стомана - Имоти

Лети имоти

  • Съпротивление. От този индекс пряко зависи от качеството на материала. Стомана се използва, когато е необходимо да се запази на електроенергия вътре в проводника и да го достави на неговия получател.
  • Принудителна сила. Отговаря за способността на вътрешния магнитно поле за размагнитване. При определени устройства, е необходимо тази функция в различна степен. В трансформатори и двигатели се използват елементи с висока способност за размагнитване. На фигурата е станал ниска. Но в електромагнитите се нуждаят, а напротив, високо принудителна сила. За регулиране на магнитните свойства, добавете желания процент на силиций в стоманата сплав.

  • Ширината на хистерезисната крива. Тези данни трябва да бъде толкова ниска, колкото е възможно.
  • Магнитна проницаемост. Колкото по-висока фигура, толкова по-добре материалът се "справят" с техните задачи.
  • Дебелината на листа. За производството на много устройства и части използваните материали, дебелината на който не надвишава една милиметъра. Въпреки това, ако е необходимо, индикаторът се намалява до стойност от 0,1 мм.

приложение

На листа материали от първи клас, можете да направите различни видове магнитни вериги за релета и регулаторните органи.

Електрическа стомана от втори клас може да се използва за начало на електрическа DC и AC ток, ядрата на роторите. Третият клас ще бъдат подходящи за производство на магнитни ядра за силови трансформатори, както и стартерите на големи синхронни машини.

За производството на една платформа за електрическа машина, е необходимо да се приложи лята стомана, където съдържанието на въглерод е не повече от 1%. Изделия от този материал се подлага на постепенното закален. Въглеродна стомана , използвани в производството на машинни части подлага на заваряване. направи основен комплекс за постояннотокови машини от този тип материали.

За тези машинни части, които носят максимално натоварване (ресори, ротори, валове на котви) се използва сплави с високи механични свойства. Такъв материал може да съдържа никел, хром, молибден и волфрам. Възможност за производство на магнитни ядра на електротехническа стомана. Те се използват за нискочестотни трансформатори - 50Hz.

магнитен прът

Магнитна ги споделите в оръжието и ядрото. Всеки вид има своите особености.

Род: в такава вертикална магнитен прът и има стъпаловидна напречно сечение вписан в окръжност. Уговориха специална цилиндрична форма на магнитното бобината.

броня

Продуктите от този проект имат правоъгълна форма, както и техните пръчки имат напречно сечение, те са разположени хоризонтално. Този тип магнитна верига се прилага само в сложни устройства и дизайни. Следователно, тези структури не стават широко разпространени.

Така че, ние открихме, че електрически стомана е и къде се използва.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.unansea.com. Theme powered by WordPress.