Полиестерна смола и епоксидна смола: За разлика от, функции и коментари

Епоксидни и полиестерни смоли, различия, които ще бъдат разгледани в тази статия принадлежат към класа на термореактивни. Това означава, че след процеса на втвърдяване те не могат да бъдат върнати в течно състояние. И двете форми имат различни характеристики, което определя техния обхват. За да се разбере целта на тези материали е полезно да се запознаят с прегледа на епоксидни и полиестерни смоли.

епоксидна

Епоксидни се отнася до материали от синтетичен произход. В чист вид той не е подходящ за използване като себе си в държавния ключа твърдо не е способен. За да се излее в епоксидната смола се добавя в правилните пропорции специален втвърдител.

За правилното използване е необходимо да се знае плюсовете и минусите на епоксидна смола. Смолата от този тип е ценена за неговите якостни характеристики. Тя е устойчива на агресивни химически съединения, като например киселини и основи. Предимствата на епоксидна включват: умерено свиване, висока устойчивост на износване, и отлична трайност. процес на втвърдяване се случва в широк температурен диапазон, но се препоръчва при продължителност на живота от 18 до 25 градуса. Hot излее метод се използва при производството на повишаване на силата в състояние да издържи на екстремни натоварвания.

Този тип смоли, използвани в промишлеността и в дома. Обхватът на използването им става все по-широко чрез създаването на нови състави с оптимизирани свойства. Благодарение на смесването на различни видове епоксидни смоли и втвърдители може да се получи краен продукт с много различни характеристики.

Прилагането на епоксидна смола

тип Епоксидна смола се използва предимно като материал за свързване повърхности: дърво, кожа, метал и други не-порест. Такъв състав твърди в областта на електрониката, инженерството и самолети. Фибростъкло, които се използват активно в строителството, също са изработени от епоксидна. Смолата се използва за хидроизолация на подове и стени, включително външно. Готовите продукти, изработени от фибростъкло, след смилане и обработка на по-популярен в украсата на интериора на помещенията.

Втвърдяване агент за епоксидна смола

Епоксидни материал се състои от два компонента, които след смесване започва процеса на полимеризация. Компонент причинява втвърдяване на епоксидна смола се нарича втвърдител. В зависимост от използването на различни смоли и втвърдители могат да се получат доста разлика епоксидна смес.

Делът на вулканизиращия агент в състава може да варира и зависи преди всичко от степента на смола. епоксидна смола реакция на полимеризация е необратима, т.е. стопилката се втвърдява материал не е възможно.

Грешка е да се смята, че когато помпане на количеството втвърдител втвърдяване ще бъде по-бързо. Един ефективен начин за ускоряване на процеса - повишаване на температурата на сместа. Увеличаването на работна температура от 10 градуса може да ускори процеса 3 пъти. Има специални компоненти за тези цели на пазара. Има също така смеси от епокси, втвърдяване при по-ниски температури.

Неправилно избор на размера на втвърдител има вредно въздействие върху качеството на крайния продукт. Главно намалява нейната якост и устойчивост на химикали. Когато малко количество втвърдител е лепящи части последователност, с излишък от полимер на повърхността на материала се разпределя. Най-честите пропорциите на смола / втвърдител са 1/2 или 1/1. Преди смесване, се препоръчва да прочетете инструкциите за правилното съотношение компонент.

полиестерна смола

Тази смола се образува при преработката на алкохоли специални цели. основа материал е полиестер. специализирани разтворители и инхибитори използвани за ускоряване на процеса на втвърдяване. В зависимост от приложението на материала, той може да има различна структура и свойства. Полученият продукт се нуждае от по-нататъшно лечение, с цел подобряване на защитата срещу вода и UV радиация. Допълнителна покритие също подобрява якостните характеристики на продукта. Полиестерна смола, за разлика от епокси, се характеризира с ниски механични свойства. Но в същото poliefirku тя има ниска цена, благодарение на които материалът е по-популярен.

Тези смоли се използват широко в строителството, автомобилостроенето, корабостроенето и производството на контейнери за химични съединения. Полиестерни компоненти, когато се смесва със стъкло, за да се образува съединение с висока якост. Поради Полученият материал се използва в производството на тенти, покриви на сгради и осветление.

смола полиестер също е включена в състава на изкуствен камък. Изработен използването на този компонент пластмаса се използва в производството на подпрозоречни первази, душ кабини, преградни стени и декоративни елементи. Полиестерни смоли, епокси разлика, лесно оцветяване.

Основните предимства на полиестер тип смола

Полиестерна смола, за разлика от епокси, има по-голяма практичност. След смесване, състав на стъклото става якостните характеристики, над свойствата на стоманата. За закаляване poliefirki не изисква специални условия и температури. Работата с него се считат за по-малко трудоемък, а материалът е по-евтино.

Каква е разликата?

Задава въпроса: "Кое е по-добре, poliefirka или епоксидна", трябва да се разбере защо и когато се изисква смолата. И двата материала имат своите предимства и недостатъци, а крайната Изборът зависи от условията на употреба, както и вида на повърхността, върху която ще се прилага смолата.

Епоксидна има по-висока стойност, но тя е по-издръжлив. Имат отлични залепващи свойства за плътно свързва различна повърхностна структура. Епоксидна смола различен от незначително свиване на полиестер продукт, по-добри механични характеристики и устойчивост на износване.

По този начин, за разлика от poliefirki, епоксидна се нуждаят от повече време, за да втвърдяване, което забавя процеса на производство на части от този материал. Работа с такава смола е придружен от повишена сигурност: когато се работи с течен материал е необходимо да се използва ръкавици за работа с твърди продукти се нуждаят от респиратор. Опасността не е толкова много смола като компонентите се използват за извършване на твърдо състояние те. Когато втвърдява под висока температура има шанс от загуба на вискозитет материал, който създава допълнителни трудности в работата.

Какво по-добро смола, епоксидна или полиестер? Отзиви казват, че в повечето случаи, като първата се използва като лепило, тъй като неговите свойства са много по-високи от тази на материала на полиестер. В други случаи, по-рационално да се използва тип смола полиестер, който, от една страна, ще се спаси, и второ, да се опрости работата.

Предимствата от използването на poliefirki

не Poliefirka отделят токсични елементи, лесен за използване, и опит за работа с нея не се изисква. Съставът, използван за покриване на повърхности с последваща обработка означава, което увеличава силата. Според свойствата на залепване епоксидна poliefirka значително по-ниско, и да я използват за залепване на повърхности нерационално. Като материал за декоративни елементи, които не са подходящи, тъй като тя е с ниско механични характеристики. При смесване на състава на poliefirki прилага малко количество катализатор. Материал втвърдява бързо, в рамките на 2-3 часа.

В крайния парче е еластичен и устойчив на огъване. Минус продукта от полиестерната смола е горимост. Никога използва полиестерна смола за изделие, направено от епоксидна. За да поправите продукт на епоксидна материал е добре да се използват едни и същи.

Как правилно да се подготви повърхността

Смолата трябва да се прилага само в предварително подготвена повърхност. Първата стъпка се извършва с помощта на обезмасляване разтворител. След отстраняване на мръсотия и полиране грес процес се извършва. Тъй като повърхността на материала с шкурка или специален инструмент се отстранява topsheet. След това, процес на премахване на прах. След това приложение е възможно да се започне работа по компонент.

предотвратяване на големи аварии

За да не се причини нараняване при работа с смоли и втвърдители, е необходимо да се вземат максималните мерки. Неспазването на прости правила може да доведе до увреждане на кожата, изгаряния или функционални нарушения на белия дроб при работа с епоксидни или полиестерни смоли. Характеристики на безопасност при работа с химикали:

• Не използвайте съдове, предназначени за готвене.
• Всички манипулации трябва да се извършват в работни дрехи и ръкавици. Преди работи по плажното масло на ръката трябва да се прилага. Полиране на готовата продукция се извършва в респиратор и специални очила.
• В случай на смолата пада върху кожата трябва да се промива със сапун незабавно или чист алкохол.

Манипулация на компонентите на епоксидни трябва да се извършва в добре вентилирано помещение.