Механизация и автоматизация на производствените процеси

Автоматизация на производството и технологичните процеси е процедура, при която контролните и управленски функции, извършвани от дадено лице, се прехвърлят на устройства и устройства. Поради това се увеличава значително производителността на труда и качеството на продуктите. Освен това делът на работещите в различни индустриални сфери намалява. Нека да разгледаме какви са автоматизацията и автоматизацията на производствените процеси.

Исторически произход

Самостоятелно функциониращите инструменти - прототипи на съвременните автоматични системи - започнаха да се появяват в древността. Въпреки това, до 18 век, занаятчийските и полу-домашните дейности са широко разпространени. В тази връзка такива "самодействащи" устройства не са получили практическо приложение. В края на 18 - началото на 19 век. Имаше рязък скок в обемите и нивото на производство. Промишлената революция създаде предпоставките за подобряване на методите и инструментите на труда, адаптирането на оборудването, което да замести човека.

Механизация и автоматизация на производствените процеси

Промените, предизвикали индустриалната революция, докоснаха главно дърво и металообработване, предене, фабрики за тъкане и фабрики. Механизмът и автоматизацията на производствените процеси бяха активно проучени от К. Маркс. Виждаше в тях една фундаментално нова посока на напредъка. Той посочи прехода от използването на отделни машини към автоматизацията на техния комплекс. Маркс каза, че трябва да се осигурят съзнателните функции на контрола и управлението. Служителят се доближава до производствения процес и го регламентира. Основните постижения от това време са изобретенията на руския учен Ползунов и английския новатор Уот. Първият създаде автоматичен регулатор за захранване на парния котел, а вторият - центробежен регулатор на скоростта за паровия двигател. Дълго време интелектуалната дейност остана на ръка. Преди въвеждането на автоматизацията, подмяната на физическия труд се извършваше чрез механизация на спомагателни и основни процеси.

Ситуацията днес

На сегашния етап от развитието на човечеството системите за автоматизация на производствените процеси се основават на използването на компютри и различни софтуерни средства. Те помагат да се намали степента на участие на хората в дейностите или да се изключи напълно. Задачите на автоматизацията на производствените процеси включват подобряване на качеството на операциите, намаляване на времето, което е необходимо за тях, намаляване на разходите, повишаване на точността и стабилността на операциите.

Основни принципи

Днес средствата за автоматизиране на производствените процеси са въведени в много сфери на промишлеността. Независимо от обхвата и обхвата на фирмите, почти всички от тях използват софтуерни устройства. Има различни нива на автоматизация на производствените процеси. Все пак, за всеки от тях съществуват единни принципи. Те осигуряват условия за ефективно изпълнение на операциите и формулират общи правила за тяхното управление. Принципите, според които се извършва автоматизирането на производствените процеси, включват:

1. Съвместимост. Всички действия в рамките на операцията трябва да се комбинират помежду си, за да се извърши определена последователност. В случай на несъответствие, вероятно ще има нарушение на процеса.
2. Интеграция. Автоматизираната операция трябва да съответства на цялостната среда на предприятието. На един или друг етап интеграцията се извършва по различен начин, но същността на този принцип остава непроменена. Автоматизирането на производствените процеси в предприятията трябва да осигури взаимодействие на операцията с външната среда.
3. Независимост на изпълнението. Автоматизираната работа трябва да се извършва независимо. Участието на лице в него не се предоставя, или трябва да бъде минимално (само контрол). Служителят не трябва да се намесва в операцията, ако се извършва съгласно установените изисквания.

Тези принципи са определени в съответствие с нивото на автоматизация на процеса. За операциите се установяват допълнителни принципи на приемственост, пропорционалност, специализация и т.н.

Нива на автоматизация

Те се класифицират в съответствие с характера на управлението на компанията. Това от своя страна може да бъде:

1. Стратегическо.
2. Тактическа.
3. Оперативна.

Съответно, има:

1. По-ниско ниво на автоматизация (изпълнение). Тук ръководството се занимава с редовни операции. Автоматизацията на производствените процеси е насочена към изпълнение на оперативни функции, поддържане на определени параметри, поддържане на определени режими на работа.
2. Тактическо ниво. Това осигурява разпределение на функциите между операциите. Примерите включват планиране на производството или услугата, управление на документи или ресурси и т.н.
3. Стратегическо ниво. Управлява цялата компания. Автоматизирането на производствените процеси със стратегическа цел осигурява решаването на прогнозни и аналитични въпроси. Необходимо е да се подкрепят дейностите на най-високо административно ниво. Това ниво на автоматизация осигурява стратегическо и финансово управление.

класификация

Автоматизацията се осигурява с помощта на различни системи (OLAP, CRM, ERP и др.). Всички те са разделени на три основни типа:

1. Непоклатимото. При тези системи последователността на действията се определя според конфигурацията на оборудването или условията на процеса. Не може да се променя по време на операцията.
2. Програмируеми. Те могат да променят последователността в зависимост от конфигурацията на процеса и програмата. Изборът на тази или онази верига от действия се осъществява чрез специален набор от инструменти. Те се четат и интерпретират от системата.
3. Самонастройваща се (гъвкава). Тези системи могат да избират правилните действия, докато вървят. Промените в конфигурацията на операцията се извършват в съответствие с информацията за работния поток.

Всички тези типове могат да се използват на всички нива отделно или в комплекс.

Видове операции

Във всеки икономически сектор съществуват организации, които произвеждат продукти или предоставят услуги. Те могат да бъдат разделени на три категории в зависимост от "отдалечеността" във веригата за обработка на ресурсите:

1. Минно дело или производство - земеделски, нефтени и газови предприятия, например.
2. Обработка на организации на природни ресурси. При производството на продукти използват материали, произведени или създадени от фирми от първата категория. Те включват, например, предприятия от електрониката, автомобилната промишленост, електроцентралите и т.н.
3. Обслужващи компании. Сред тях са банки, медицински, образователни институции, предприятия за обществено хранене и др.

За всяка група е възможно да се разграничат операции, свързани с предоставянето на услуги или освобождаването на продукти. Те включват процеси:

1. Мениджмънт. Тези процеси осигуряват взаимодействие в предприятието и допринасят за формирането на отношенията на компанията със заинтересованите участници в оборота. Последните включват по-специално надзорните органи, доставчиците, потребителите. Групата от бизнес процеси включва например маркетинг и продажби, взаимодействие с клиенти, финансово, персонално, материално планиране и т.н.
2. Анализ и контрол. Тази категория е свързана със събирането и съставянето на информация за изпълнението на операциите. По-специално, такива процеси включват оперативно управление, контрол на качеството, оценка на запасите и т.н.
3. Проектиране и развитие. Тези операции са свързани със събирането и подготовката на основната информация, изпълнението на проекта, мониторинга и анализа на резултатите.
4. Производство. Тази група включва операции, свързани с директното освобождаване на продукти. Те включват, между другото, търсенето и планирането на капацитета, логистиката и поддръжката.

Повечето от тези процеси сега са автоматизирани.

стратегия

Трябва да се отбележи, че автоматизирането на производствените процеси е сложно и отнема много време. За да се постигнат тези цели, е необходимо да се ръководи от определена стратегия. Помага за подобряване на качеството на извършените операции и за получаване на желаните резултати от дейността. Специално значение днес има компетентната автоматизация на производствените процеси в инженеринга. Стратегическият план може да бъде представен накратко, както следва:

1. Разбиране на операцията. За да се автоматизират производствените процеси в машиностроенето или друга икономическа област, са постигнали желания ефект, е необходимо да се анализират напълно всички стъпки. По-специално, е необходимо да се определи входа и изхода на операцията, поредицата от действия, състава на ресурсите, връзката на връзките,
2. Опростете процеса. След пълен анализ е необходимо да оптимизирате операцията. Прекалените действия, които не дават резултати или нямат значителна стойност, трябва да бъдат намалени. Някои операции могат да бъдат комбинирани или изпълнени паралелно. Можете да подобрите действието, като предлагате друг начин да го направите.
3. Автоматизация на процеса. Тя може да бъде изпълнена само когато операцията е максимално разтоварена. Колкото по-опростена е процедурата, толкова по-малко време отнема автоматизацията и, съответно, ефективността на процеса ще бъде по-висока.

предимства

Механизмът и автоматизацията на различни процеси могат значително да подобрят качеството на стоките и управлението на производството. Други предимства включват:

1. Увеличете скоростта на повтарящите се операции. Чрез намаляване на степента на човешко участие, същите действия могат да се извършват по-бързо. Автоматизираните системи осигуряват по-голяма точност и поддържат ефективност независимо от продължителността на смяната.
2. Подобрете качеството на работа. С намаляването на степента на участие на хората влиянието на човешкия фактор се намалява или отстранява. Това значително ограничава вариациите в работата на операциите, което от своя страна предотвратява много грешки и подобрява качеството и стабилността на операцията.
3. Увеличете точността на управлението. Използването на информационни технологии ви позволява да запазите и да вземете предвид в бъдеще по-голямо количество информация за операцията, отколкото при ръчно управление.
4. Ускорено вземане на решения в типични ситуации. Това помага за подобряване на характеристиките на операцията и предотвратява несъответствията в следващите етапи.
5. Паралелно изпълнение на действията. Автоматизираните системи дават възможност за извършване на няколко операции едновременно, без да се жертва точността и качеството на работата. Това ускорява дейността и подобрява качеството на резултатите.

недостатъци

Въпреки очевидните предимства автоматизирането може да не е винаги подходящо. Ето защо преди нейното прилагане е необходим цялостен анализ и оптимизация. След това може да се случи, че автоматизирането няма да се изисква или ще бъде неблагоприятно в икономически смисъл. Ръчният контрол и изпълнението на процеса могат да станат по-предпочитани в следните случаи:

1. Операциите са твърде сложни, за да ги автоматизират технологично или икономически.
2. Животният цикъл на продукта е много кратък. Ако продуктът трябва да бъде разработен и приложен за кратко време, продължителността на престоя му на пазара ще бъде малка. В този случай автоматизацията може да стане непрактична. Извършването на ръчни операции ще бъде по-бързо и по-евтино.
3. Създават се единични или уникални продукти. За производството на продукти от този вид се установяват определени параметри и изисквания. В този случай човешкият фактор може да има благоприятен ефект върху процеса. Някои уникални продукти могат да бъдат освободени само при използване на ръчен труд.
4. Остри промени в търсенето на пазара. Промяната в потребителската дейност оказва влияние върху обема на производството. Преструктурирането на производството в такива ситуации може да се осъществи по-бързо, ако продуктите се произвеждат чрез ръчен труд.

заключение

Механизмът и автоматизацията, разбира се, са от голямо значение за производствения сектор. В съвременния свят се извършват по-малко операции ръчно. Въпреки това, дори и днес в редица отрасли тази работа не може да бъде свършена. Автоматиката е особено ефективна в големите предприятия, където се произвеждат продукти за масовия потребител. Така например в автомобилните заводи в операциите се включва минималното количество хора. В същото време, като правило те наблюдават напредъка на процеса, аз не участвам в него директно. Модернизацията на индустрията понастоящем е много активна. Автоматизирането на производствените процеси и производството днес се счита за най-ефективният начин за подобряване на качеството на продуктите и увеличаване на обема на продукцията им.