БизнесПромишленост

Steel R6M5: характеристиките, прилагането

Лети елемент от осма група на Периодичната Менделеев система на атомен номер 26 (желязо) с някои въглеродни и други елементи обикновено се наричат стомана. Той има висока якост и твърдост, еластичност и якост липсва поради въглерод. Легиращи елементи увеличават положителни характеристики на сплавта. Въпреки това се счита стомана да бъде метален материал, който съдържа най-малко 45% желязо.

Помислете сплав като стомана R6M5, и да научат това, което той има характеристики и при които се използва райони.

Манган като легиращ елемент

До ХIХ век за лечение на цветни метали и дървен материал, използван от въглеродна стомана. Нейните режещи характеристики за това е достатъчно. Въпреки това, когато се опитва да обработи инструмент стоманени части загряват много бързо се износват и дори деформиран.

Английски металург Робърт Myushett чрез експерименти установили, че за да се направи сплав по-трайни, е необходимо да се добави окислител, което ще го освободи от излишъка на кислород. хвърли стомана Стомана добавите огледало желязо, което се съдържа манган. Тъй като той е съставен елемент на процентната му не трябва да надвишава 0,8%. Така стомана R6M5 съдържа от 0.2% до 0.5% манган.

волфрам желязо

Още през 1858 г. за производството на сплави с волфрам работили много учени и металурзи. Те знаеха, че това е един от най-огнеупорни метали. Като прибавим към това стоманата като съставен елемент е позволено да се получи сплав, които могат да издържат на високи температури и не се износва.

Steel R6M5 съдържа 5.5-6.5% волфрам. Сплави с неговото съдържание често започват с буквата "Р" и се наричат с висока скорост. Стомана се получава първо в 1858 godu Myushettom съдържащ 9% волфрам, 2,5% манган и 1,85 въглерод. По-късно добавяне на допълнително 0.3% С, 0,4% Cr и отстраняване% Мп 1.62, W 3.56%, металург получи сплав наречен Samokaev (P6M5). Според нейните характеристики, също така е подобен на P18 стомана.

Недостигът на волфрам

Разбира се, през 1860 г., когато много от елементите са в пълно изобилие, волфрам стомана с добавка се счита за най-издръжлив. С течение на времето, този елемент в природата е все по-малък, а цената за това се разраства.

От икономическа гледна точка, за да добавите голямо количество W в стоманата на стана непрактично. Поради тази причина, стомана R6M5 радва много по-голяма популярност, отколкото P18. След като техния химически състав, можем да видим, че съдържанието на волфрам в Р18 - 17-18,5%, докато, както в сплав волфрам-молибден - до максимум 6,5%. Освен това samokale представи до 0.25% мед и до 5,3% молибден.

Други елементи легиращи

В допълнение към по-горе въглерод, манган, молибден и волфрам, стомана R6M5 съдържа в състава на кобалт (0.5%), хром (4.4%), меден (0.25%), ванадий (2.1%) фосфор (0.03%), сяра (0,025%), никел (0.6%) силиций (0,5%). Защо са необходими?

Всеки от сплавящият елемент има своя собствена функция. Например, не се изисква хром за термично свързване, и никел увеличава вискозитета. Молибден и ванадий практически елиминира крехкост след закаляване. Някои от тези легиращи елементи подобрят свойствата на стомана като червено твърдост и топла твърдост.

Стомана R6M5, характеристиките на които изучават в втвърдено състояние има твърдост HRC 66 при температура на изпитване на 600 ° С Това означава, че дори и със силно нагряване не губи своите характеристики на здравина и, следователно, не се износва и не се деформира.

обозначение R6M5

Обяснение стомана зависи от това как е направен, която включва легиращи елементи и съдържа много въглерод. За различните видове имат свои наименования. Ако, например, сплавта съдържа легиращи елементи, е означен "Cm" и следващото число, което показва средното съдържание на въглерод в стоманата (ST20, St45).

Първите сплави ниско легирана е процентното съдържание на въглерод, след буквата обозначаващ химичните елементи (10HSND, 20HN4FA). Ако до тях, както в примера, има определен брой данни - означава, съдържанието на всеки един от тях не превишава 1%. Буквата "R" в печат на сплав показва, че това е HSS (бързо).

Зад него има редица - е процентното съдържание на волфрам (Р9, Р18), и по-нататък, букви и цифри - е елементите легиращи и техния процент. От това следва, че бързорежеща стомана R6M5 съдържа до 6% волфрам и до 5% молибден.

каляване

Като правило, производство на такава сплав класически и се прилага към всички стомани с висока скорост. Все пак трябва да се има предвид, че за да волфрам-молибденова сплав беше наистина издръжлив, твърд и издръжлив, той трябва да бъде темперирана.

Ако други марки, например, ST45, загуби силата си свойства по време на изпичане, от високата скорост, а напротив, са подобрени и да стане по-силна и по-стабилна. Ето защо R6M5 темперирани преди втвърдяване. Как се случва това?

Отдаване (например, уеб "стомана R6M5") от около 22 mm в специална пещ се нагрява до температура от 870 ° С, след това се охлажда до 800 ° С, и след това се нагрява отново. Тези цикли могат да бъдат около 10.

Освен това, след петия необходимо да се намали температурата постепенно. Например, но отново загряване до 850 ° С се охлажда до 780 ° С И така, докато се стигне до нивото на 600 ° C.

Такъв сложен процес, отгряване, поради наличието на аустенит зърна в легирани сплавта, което е силно нежелателно. Отопление и охлаждане до максимум разтваря легиращи елементи, но аустенит няма да растат.

Ако не издържа на температурата и извършва отвръщане при температура по-висока от 900 ° С, увеличаването на размера на аустенит е оформен и твърдостта на сплавта се понижава. Охлаждането се препоръчва използването на маслената баня, тя ще спаси от алуминиеви пукнатини волфрам-молибден и nadkoly.

Методът за производство R6M5

Разбира се, като всяка друга сплав, R6M5 произведени в различни размери. По този начин, в някои магазини горещо скорост стомана отлети на кюлчета. На другия е производството на своята горещовалцувани под наем. За да направите това, отопляемите барове, пренасят между рулата от цеха за валцуване. Неговата форма се получава, ще зависи от формата на самите шахти.

Марка стомана R6M5 широко използван за части, работещи при високи температури. Поради тази причина през последните години много популярен начин за печелене на стомана е прах.

Когато разливане на горещи стоманени блокове, е много бързо утаяване на карбиди от стопилката. В някои райони, те образуват нееднороден област на клъстера, които в бъдеще е родното място на пукнатини.

Когато производството на праха, специално прах, всички необходими компоненти са налични в този състав. Специалната синтерован в контейнер вакуум с висока температура и налягане. Това допринася за факта, че материалът да стане хомогенна.

приложение

Steel R6M5 използва широко в различни индустрии. Най-често тя се използва за производството на режещи инструменти за струговане, фрезоване и пробивни машини в индустрията. Това се дължи на характеристиките на якост, устойчивост на топлина, твърдост.

Като правило, тя е направена от бормашини, кранове, матрици, фрези. Рязане инструментална стомана R6M5 чудесно за рязане с висока скорост, освен това, не се нуждае от охлаждане Гомел. R6M5 стомана нож - това също не е необичайно.

Тъй като волфрам, молибден сплав е с висока твърдост и с висок вискозитет, тя често се използва за производство на остриета със силни оръжия и добро модели.

Легиращи елементи в необходимото количество позволи да се създаде уникална стомана, което е почти не ръждясва и има добра смилаемост. Това дава възможност за водопровод работа увеличение скорост на рязане от 4 пъти.

Тя се използва за производство на топлоустойчиви лагери, работещи при висока скорост при температура 500-600 ° С Аналози R6M5 сплав са P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Ако волфрам-молибденови сплави обикновено се използват за производство на средство за грубо (свредла, фрези), на ванадий (R14F4) довършителни (почистване, протегляне). трябва да съществува на всеки режещ инструмент маркировка ви позволява да знаете, че е направен от сплав.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.unansea.com. Theme powered by WordPress.