Горещо поцинковане. Процесът на поцинковане на метални изделия

В строителната индустрия и индустрията тенденция на преход от метални материали на високи якостни пластмаси и напреднали композити. Това се дължи на факта, че синтетични заместители приблизителни на характеристиките на стоманени сплави, но те са свободни от метални недостатъци, един от които е корозия. В същото време, пълно отхвърляне на традиционния материал, който не е достъпно във всички области, така че продължавайте да уместността и средствата за премахване на процесите на ръжда. Един от най-популярните методи от този тип е горещо поцинковане, който образува на повърхността на продукта траен и безопасно защитен слой.

на принципа на защита поцинкована

След преминаване серия от подготвителни процедури или дизайн на продукта са предмет на спрей разтопен цинк. Това обикновено се извършва чрез потапяне на заготовката в суспензия, така че всички порите пълни с металната структура. Има някои нюанси, които трябва да бъдат разгледани, преди да извършите горещо поцинковане на. Технологията предполага, че високо цинков анод по отношение на основния метал ще стимулира проникване самостоятелно цинк в структурата на материала вече в процес на продукта. Процентът на запълване непокрити райони е средно по 2 мм годишно.

Въпреки това, места с конец и ядки могат да бъдат по-нататъшно източник на корозия. Такива процеси могат да бъдат предотвратени с помощта на първоначалното използване на метални изделия със защита срещу корозия. Това е особено важно да се помисли, ако след горещо поцинковани стоманени конструкции, болтове, които носят високо натоварване власт.

Подготовка за операцията

В етапа на получаване на ключа е повърхностни почистващи продукти и осигуряване на еднородност на потенциални реакции в цинк и желязо потапяне в контейнер от активен материал. Това се постига с помощта на няколко стъпки на процеса, включително обезмасляване и изплакване. В допълнително последващо операции офорт и разредител. Обезмасляване се редуцира до отстраняване на мръсотия и масла - ефективността на този проникване цинк в структурата на метала ще зависи.

Обикновено, тази операция се извършва чрез обезмасляване реагенти за по-нататъшно получаване на качеството на горещо галванизирана. извършване изплакване след обезмасляване технология се изпълнява. На този етап е важно да се премахнат всички излишък, който се използва за унищожаване на петрол от следите на повърхностите. По-специално пяна се отстранява от разтвора и реагентите, които се разтварят химия.

офорт детайла

Тази процедура може да се дължи на фазите на почистване на метална повърхност. Но ако в предишните случаи, материалът се изхвърлят нападения мръсотия и масло, но този път ще трябва да се справят с мащаба, който се образува по време на топлинна обработка. В процеса на ецване със солна киселина, химичното действие, което позволява да се получи не само чист но лъскава повърхност. Почти всеки горещо поцинковане растение развива свои собствени уникални рецепти на активни течности, които могат да включват различни инхибитори пропорции включване за премахване на оксиди и хидроксилни групи. Съответствие точни съотношения, необходими за причината, че в допълнение към скалата такива разтвори също засягат структурата на базите. Следователно техника за цел да ограничи прекомерно действие химия на метала и водород предотвратяване на насищане рискове.

втечняващ

В процеса на разредителя се извършва на няколко задачи. Главен сред тях е финализирането на основните процедури метална повърхност поцинковане. По-специално разтварянето настъпва оксиди, които могат да бъдат преконфигурирани време на пране. Освен това, втечняващи материал осигурява защита поради пасивирани филми. Това покритие малко започва създаването на защитна рамка, която впоследствие продължи горещ метал поцинковане, и по-специално на вътрешната си структура. Но ако цинка предпазва материала срещу външни влияния по време на употреба, пасивация слой предотвратява окисляването на част от поцинковане, и в същото време повишава омокряемостта на стопилката.

етап поцинковане

На този етап, продуктите в потапяне баня, в която разтопения цинк. Процесите, които се извършват в този етап, ще бъдат представени за унищожаване на потока и реакционни структури на две метали. Продължителността на потапяне е в зависимост от размера на структурата. Това обикновено отнема от 5 до 10 минути. Много по-важно е да се определи оптималната скорост на потапяне и екстракция на заготовката. Например, горещо поцинковане с бавна скорост потапяне ще стимулира освобождаването на метал от прилага преди покритието пасивиране.

От друга страна, с висока скорост води до улавяне на остатъчни соли на повърхността, което неминуемо понижава качеството на резултата. Оптималният процент е избран въз основа на размера на обекта, дължината на потапяне и характеристиките на повърхности.

Контрол на качеството на горещо поцинковане

По принцип, качеството на получения продукт се оценява две характеристики: сила и покритие дебелина. За да изчислите тези параметри специалисти извършват анализ на резбовани връзки и weldments, които са най-уязвими от техническа гледна точка части. Що се отнася до проверка на дебелината тук трябва да се основават на исканията, направени с ГОСТ. Горещо поцинковане съгласно наредбите трябва да се извърши така, че дебелината на места, отдалечени от свиване, ъглите конци и 5 мм, съответстващ дизайн. Специфични стойности слой параметри се определят въз основа на изискванията за даден продукт, но методът на проверка трябва да се извърши точно в свободните зони.

Колко е горещо поцинковане на горещо?

Средната цена на горещото поцинковане е 30-35000. Разтрийте. 1 т. В този случай, има отклонения от този коридор, ако е нестандартни поръчки. Ефект върху етикета с цената и състоянието на продуктите. Често компаниите предлагат пълно обслужване, което включва многоетапно горещо поцинковане. Цена пълен цикъл, в който ще има подготвителните действия, и може да достигне до 50 хиляди. За тази сума обикновено е предвидено използването на висококачествени реагенти, сушене на обработения продукт в специални камери и потвърждение на качествена работа експертна документация.

Предимства и недостатъци на метода

За големите предприятия, които работят с големи количества метал, този метод на защита от корозия е оптимално главно поради икономически причини. В допълнение, технологията осигурява надеждна бариера срещу корозия и в същото време не намалява ефективността на топлинна и електрическа проводимост на материала. Що се отнася до недостатъците, на горещо поцинковани стоманени конструкции изисква висока консумация на компоненти за активната маса и педантичен организацията на цялостния процес. Недостатъците на горещо поцинковане се дължи на ограничение на прилагането му по отношение на детайла - тънък слой в този случай да се прилага само непрактично.

заключение

метал поцинковане технология за защита се използва доста години и до ден днешен не е жизнеспособна алтернатива. Методи за размножаване се дължи на факта, че горещо поцинковане качество да се справи с основната задача - да се предотврати образуването на ръжда. Този надежден метод се оказа популярен както в промишлеността и в строителството.

Когато дойде на въпросите, че носът е да се постигне здравина и издръжливост на стоманени конструкции, обосновано и цинково покритие.