Машинна обработка на метали: методи, средства и машини

металообработване рязане се извършва на детайла придобива желаната форма. За тази цел е необходимо да се отстрани излишъка. Такава манипулация се извършва чрез прилагане на различни режещи инструменти на специални машини. В механичната машинна обработка на метали е важно. В действителност, без този процес не може да направи всеки обикновен автомобил, няма други инструменти.

Прилагане на технологиите

Нарязване чрез рязане се практикува при първоначален типове стратегии, работа и заключителни операции, наречена шпакловани. Тъй като тези действия понякога са необходими, за да се направи, запазвайки висока точност: до части от микрона. И това е много малка стойност.

машинна обработка на метали практики за големи части на машината. Например, за хидравлични ротори. Техните работни колела с диаметър може да надвишава белега на 9-10 метра. Също така се поддават на рязане и тези части, които са трудно да се види дори под микроскоп. Чрез обработка елемент получава желаната форма, размер и придобива необходимото качество на повърхността. От тази цифра зависи от продължителността на продукта.

теория за рязане

Това е изследване на метал като. Тя се появява в края на XIX век. И все пак, ангажирани в него, както в Русия, така и в чужбина. Ключовият въпрос - е скоростта на отстраняване на материал от чип машина за инструмент трайност е минимизиран. Може да изглежда, че не е толкова трудно да се постигне висока скорост. Но това не е така. Работата е там, че обработката на метали чрез рязане развива топлина. Той загрява и омекотява инструмента, за да работят, да се увреди него. Много е важно да се избере най-подходящия инструмент за охлаждане. Но това не винаги е решаване на проблема. В допълнение, той дори може да навреди на метала. Следователно, скоростта зависи отчасти от това как е бил избран правилният машината. Инструмент за рязане на метални машинни трябва да бъдат придобити като се има предвид свойствата на материала и неговите свойства.

Характеристики на машините за кандидатстване

Рязане машини се разделят на типове. Те се различават по отношение на инструментите, използвани. Също металообработване технология се срежат, е различен. Най-често използваният инструмент. Тя може да се използва за извършване на операции с всякаква сложност. Всички други инструменти са, или негова модификация, или комбинация от няколко типа. Има два най-често срещаните схеми на работа:

• струговане, когато детайла се върти и инструментът върви бавно около оста си;
• рендосване - те са както на постъпателно движение.

Машини те изискват съвсем различни.

Особено метал

Както бе посочено по-рано, въпросния процес може да бъде атипична. И има различни начини за машинна обработка на метали, при които се предвижда използването на определено оборудване.

В допълнение към завъртане и рендосване, до общ работен методи са смилане и смилане. Въпреки това, първият метод - най-популярни. Обработка на метали рязане чрез различни методи, има много общо с заточване. Така че, ако се научите този метод, проблемите, свързани с останалата част от бъдещето определено не съществува. И всичко ще бъде много просто от гледна точка на експлоатация. По-долу ви представяме именно използването на машини от различни типове.

Използването на стругове

Рязане може да бъде различен. Една от основните видове машини - струг. Използването му все още се практикува от древни времена. След това е бил управляван чрез въже тела като лък на стрелеца. В области като метал, превръщането в момента се използва за производство на машинни части. И това е направено, така че бързо и точно, че механични средства няма да могат да се постигнат целите.

В основата на този тип машина е рамката. Заготовка нужда да се провират между центровете и задната част на седло, или в патрон. Дебелината укрепване нож. Зададен от специална кутия, подобни коли, необходимата скорост на въртене за рязане. Инструментът е налице бягане валяк, който се задвижва от него и се движи в слайда с ножа. Ако в допълнение може да доведе винт, а след това от тази машина може да изпълнява рязане. Когато присъства в въртяща се глава, а не на Задно седло, инструмент, наречен повратна револвер. Тази машина за рязане може да изпълнява различни видове работа. За обработка на продукти с по-голям диаметър се използват с инструменти като lobotokarny Roundabout или струг машина. Има и други видове него.

Повишена устойчивост струг

Инженерите постоянно работят усилено, за да намерят подходящи материали, които могат да подобрят издръжливостта на инструмента за рязане на метал. Преди машини, произведени от прости въглеродна стомана, с проста структура от гледна точка на химията. След това, материалите се прилагат с високо съдържание на волфрам. С тяхна помощ е възможно да се намали метал много по-бързо. Поради това, те са били наричани с висока скорост. Въпреки това, те в крайна сметка престанал да отговаря на експертите в областта на машиностроенето.

След това те са заменени с машини, за да се създаде специален клас дойде твърди сплави, които са в състояние да поддържа своята здравина дори при температури до 100 градуса. През последните години, един процес, който се основава на обработка на метали с рязане, е станала още по-лесно. Това е постигнато чрез използването на материали с максимална устойчивост на високи температури. В зависимост от първоначалната твърдостта на детайла, като режещият инструмент и вида на работа, може да се третира с желаната скорост, която се регулира с помощта на специални кутии.

Фреза, така вид обработка на метал

Този метод работи доста широко разпространен и е достатъчно висока производителност. То се извършва със специална машина за фрезоване. CNC (компютър цифрово управление) , се използват все по-често. В зависимост от разположението на подкрепа, те се разделят на няколко типа:

• вертикално;
• хоризонтална;
• портал;
• надлъжна;
• Hobbing;
• шпиндел;
• един шпиндел и др.

Специалисти в областта на производството на този тип оборудване непрекъснато го подобряват производителността на машинна обработка на метали е по-висока. Материал машина постоянно се променя, мутира и неговият дизайн. Както режещото рендосване, фреза изпълнява подобни действия. Но в същото време той съчетава някои от вида му. И това ще бъде по-продуктивни. Благодарение на това, значително надвишава фрезоване Проектирането и постепенно го заменя на работното място.

шлайфане Характеристики

Машини за лечение на този тип се използват за смилане на вътрешни и външни повърхности на кръгла форма различни равнини centreless обработка резба, съоръжения и други. Такъв инструмент за метали се класифицира като най-продуктивните. В допълнение към специална машина, има още един инструмент. Това смилане колело, който включва голям брой малки режещи елементи. Те, от своя страна, са обезпечени със специални устройства за комуникация. И всеки самата частица е инструмент. Както можете да видите, като разгледаме оборудването за обработка на метал. По-долу е поглед към по-модерни техники, които позволяват да се извършва рязане.

Параметри плазмено рязане технология

Съществуват няколко метода, използвани за нисковъглеродна метал. Въпреки това, плазмено рязане е един от най-продуктивните. Ето защо, неговите функции и предимства на стойност търсят по-подробно. технология на процеса е бързо и непрекъснато се развива. Плазмено рязане на метали се използва широко в различни промишлени области: от изграждането на жилища и завършва с машинно инженерство. В допълнение към метода на кислород газ, се счита, доста обещаващо.

Основни предимства

Метод плазмено рязане има голям брой предимства. Един от тях - е скоростта на работа. В повечето случаи, рязане бланката са с дебелина до 25 мм. В този случай, скоростта на обработка за два или дори повече, отколкото при използване на същия вид рязане кислород-газ. И това трябва да се добави, че с чувствително намаляване на дебелината на металния лист, той може да го превишава, и по 12 пъти. Такива обезщетения могат значително да увеличат производителността и да спестят време.

Друго предимство на метода - тя е с високо качество и на скоростта на изгаряне. Тази характеристика е много важно при рязане на метални изделия. В плазмата метод е от порядъка на 2 секунди. За сравнение, пламък рязане с кислород - 30, съответно, при условие, че температурата в съответствие с 1 хиляди градуса най-малко. Кратко взаимодействие и инструмент с метална главно в това, че деформируема материал няма да има време за няколко секунди, тъй като може да се появи в друг случай.

Друг несъмнено предимство плазмен метод могат да се споменат минимално количество мащаб по време на работа. Тя може лесно да бъде премахната. режещи системи също са лесни за управление и да се гарантира, че желаната височина инструмент и добра скорост.

Спестете време и пари

Плазмено рязане също включва едновременна работа на няколко листа, което значително спестява време. С този метод, можете да се справят с различни видове материали:

• алуминий;
• неръждаема стомана;
• мед и повече.

Трябва да се отбележи и безопасността на плазмени системи. Те не се използват за запалими газове, открит огън, не много топлина. Всичко това значително намалява потенциалните рискове за потребителите при работа с горещ метал. топлина площ на експозицията е само на 2 милиметра.

Всички характеристики на плазмено рязане положително въздействие върху разходите за вторична преработка на материали. Работи се извършват ефективно, бързо и универсално. За решаването на много проблеми, гореизброените предимства са най-предпочитани от останалите.

Характеристики лазерен метод

Към днешна дата, в преработката на метални изделия, въведена много технологии. Те могат значително да улесни работата на дизайнери, строители и други специалисти, чиято работа е свързана по някакъв начин с този процес. Лазерно рязане сега се счита за най-напредналите. Тя ви позволява да получите огромна възможност при производството на метални изделия по отношение на дизайна и всякакви конфигурации.

Това обещаващо техника е доста млад, но вече широко разпространена. лазерно рязане на метал се извършва чрез целенасочена технически мощни специални настройки. Те се характеризират с висока концентрация на радиация. И възможността да изрежете не само алуминий или мед, но също така и дърво и други материали.

Описание на метода

С този метод на рязане на повърхността на метала показват оксиди. Те увеличават процеса на енергия абсорбция и може да се поддържа температурата на точката на топене. място на лазерен лъч създава максимална температура поведение контакт, при което материал започва да се топи. Но извън тази зона е само загрява. Заедно с това е налице доставка на реактивен газ, най-често кислород. Той удари продуктите на горенето и може значително да увеличи скоростта на рязане. Кислородът се нагрява чрез премахване на няколко слоя от разтопен метал и окиси.

Всичко това идва в момент, докато материалът се реже за цялата му дълбочина. След струя газ до линията на разделяне, способна на активно охлаждане. Една малка зона на топлинни ефекти могат да предвидят създаването на малки разстояния един от друг (от порядъка на 0, 2 мм) ръбове подредени паралелно. Много често, за да се постигне определена точност рязане операции там трябва да се прилагат автоматично управление от компютър. В такива случаи, можете да програмирате на създаването на един продукт в завършен вид.

За лазерно рязане на ламарина е най-често използваната техника на базата на твърди и газови уреди. по този начин материал нарязани получава напълно плоска. Не рязане на метал обработка не може да се осигури такава прецизност, с оглед на оперативната дейност и с най-малко отпадъци. Като цяло ламарина се използват работни машини базирани на газ и твърдотелен лазер. Лазерно рязане на метал е напълно плосък. Той не получи деформации, които се намират в механичната част. В допълнение, технологията за лазерно рязане дава възможност да се постигне значително прецизността на работа, минимум на отпадъците и бързо изпълнение.

Предимствата на метода

На пазара на изделия от метал рязане Лазерно рязане е един от най-търсените. Тя се състои главно от работата с твърди материали по-лесно. В крайна сметка, те са доста сложен от гледна точка на работа, а често може да се влоши, след като тези манипулации. Лазерно рязане е най-подходящ:

• стомана;
• цветни метали;
• алуминиеви сплави.

Плочи също много по-добри, отколкото преработени. Тя ще бъде по-лесно да работят със сложни форми на метални части и да направи дупка в много твърди материали с малък диаметър. Къде можете да се даде свобода на въображението си по отношение на геометрията. Системата може да бъде автоматизиран. Достатъчно, за да се създаде специален файл с дадена програма на компютъра. Механичното въздействие върху метала няма да бъде - това също е важно. Също така, лечението на лазерния виждал следните предимства:

• Способността да се създаде комплекс режещ контур.
• Тя може да се справи почти всеки ламарина независимо от своите термични характеристики.
• Висока прецизност на работа.
• Рязане е възможно дори по-лесно деформируеми и не много твърди материали.
• Висока производителност чрез използването на голяма мощност на лазера.
• Ако повърхността трябва да е гладка, най-добре е да се използва фокусиран лъч с регулируема мощност.

Методът на газ

Помислете за доста разпространена начина на излагане на метала, която се прилага широко в продължение на много години. Този газ рязане. Това е доста популярен и рентабилен. По друг начин, то се нарича също и кислород, като в този случай, въздействието на процеса на метал има термичен природата. Има струя кислород след приключване на работата и отстранява остатъчната течност оксид. За да започне с горния ръб на нагретите части. В зависимост от химичния състав на материала (например стомана), неговата температура на запалване може да варира между 1000 и 1200 градуса.

рязане на газ може да се използва за обработка на srednelegirovannoj, ниско легирана или въглеродна стомана. Дебелината на металния лист или друго изделие трябва да бъде не повече от 300 mm. Техниката газо-кислородно на металообработването има предимствата:

• Ниските разходи за преработка.
• Не е необходимо да се работи с ръба след процедурата е завършена.
• Има пряка и диагонал рязане на продукти от различни ъгли.
• Можете да използвате дебели метални листове.

Има ли стандарт на работа?

Много чудно, дали обработката на метали или други стандарти рязане ГОСТ във връзка с изпълнението на обработка на проекти. По този начин, в съответствие с действащите правила и критерии, подобен процес има своите предизвикателства. На първо място всички подробности за този или тази конфигурация и размери, за да се даде. Това изисква техническа документация използва. Например, един строителен проект одобрен проект. Също повърхност винаги трябва да е чиста, в съответствие с приетите стандарти. Далеч изброените методи за обработка на механични механична обработка на метални, включително струговане, пробиване, фрезоване, и дълбаещи, пробиване. Също така на разположение, както и окончателната обработка на продуктите. Всеки вид механична обработка на метали не съответства само на определени видове оборудване, но и серийния номер.

Както видяхме, има много начини за механична и автоматична обработка на стоки за целите на рязане. Всичко това се използва широко в строителството, проектиране, поддръжка и други области. Техники непрекъснато се подобряват и обновяват с е създадена нова, модерна техника, която всеки път, когато прави процеса още по-проста.