Антикорозионна обработка на метални материали и технологии

За да се гарантира устойчивостта на метални изделия, използвани антикорозионна обработка на метални конструкции. Тази процедура има за цел да защити структурата от корозия и утаяване. Чрез покриване на повърхността на метала запазва първоначалните си свойства, включително естетика.

Същността на процеса

Корозия - процес на електрохимично или химично взаимодействие на метала с околната среда, поради което метал се окислява и унищожени. Експерти твърдят, че щетите от корозия в сектор нагоре индустриална до 4% от брутния вътрешен продукт на всяка страна. Корозия се дължи на излагане на метал кислород, вода, изискваща бързо лечение на метална корозия. Технологията включва обработка на повърхности с тънък слой от метал, метални сплави или метални съединения.

функции за обработка на

Поради факта, че металът започва да се съборят под влияние на агресивна среда, промяна на силата и на физикохимичните свойства на метални изделия. И това се отразява намаляването на тяхната функционалност и дълготрайност. Тя насърчава корозия повреда на оборудване и превозни средства. Ето защо важната роля на антикорозионна обработка на стоманени конструкции, технологията на която непрекъснато се актуализират и подобряват.

обработка извън

Най-изложени на корозивни фактори външни повърхности на метални изделия. методи структурни защита се прилагат, за да ги защити. Те се използват в проектирането и производството на продукти, дори преди те да започнат активна работа на метални предмети. Конструктивни методи включват избор на материали, които могат да издържат на въздействието на околната среда. За тази цел са подходящи да се превърне в твърд филм, високо полимерни материали, керамика и стъкло. В допълнение, лечение на корозия на метала, придружено методи за рационално използване на продукти:

• премахване на пукнатини, пукнатини, пропуски, които могат да останат в продукта и чрез които влага може да влезе вътре;
• премахване на зони, в които може да стагнация влага;
• защита на повърхността на водата;
• въвеждане на инхибитори в агресивна среда.

пасивна защита

При прилагането на пасивни методи за защита на металната повърхност се обработва с всяко покритие, чиято задача - да се предотврати метал контакт или метал и кислород и влага. За тази цел на корозия лечение на метал. Материалите, използвани за тази цел, и днес, с подобрени характеристики. Тези покрития имат няколко функции:

• бариера;
• протектора;
• трансформиране;
• passivatornuyu.

защита бариерен включва механична изолация на металната повърхност. Най-често използваните такива инструменти за обработка на цветни метали. Но ако целостта на филма е счупена, тя може да се появи по време podplenochnaya корозия.

Какви материали?

Кога е най-антикорозионна обработка на стоманени конструкции, средствата се избират много внимателно. Пасивиране на повърхности използват бои, които съдържат фосфат киселина или хроматните пигменти, които забавят корозионни процеси. При прилагане Passivating праймери използва пулверизатор. В зависимост от това колко много компоненти в тези композиции, те могат да бъдат използвани за обработка и отпадъци от черни и цветни метали.

Пасивни лечение може също да действа като протектор, но в този случай мастилото използва в които повече от 86% от метален прах от елемента високо намаляване способност в сравнение с третираната повърхност. В повечето случаи, когато антикорозионна обработка на метал се прилагат, с боя избран пълнене фин цинков прах. Тази технология се нарича студено поцинковане, което увеличава срока на експлоатация на метална повърхност и неговата устойчивост на износване.

Бои и емайллакове

Защита на метални конструкции се извършва въз основа на трите вида фондове:

• Бояджийски покрития, които са лесни и лесни за прилагане и са представени в най-различни цветове. С помощта на бои могат да бъдат обработени метални конструкции с големи размери и конфигурация.
• Пластмасови антикорозионни покрития, които се основават на ftorplast, найлон, PVC. Тези съединения се характеризират с високо съдържание на вода, киселина и алкален резистентност.
• Покрития с каучука в основата се използват, когато антикорозионна обработка се извършва от вътрешната страна на резервоари и метал.

Активни методи за защита

Метални изисква специална защита, за които се използват активни методи. Устойчивост на метални изделия на външни фактори се постига чрез:

• Горещи части поцинковане: част на тази технология е първият подложени на обезмасляване, а след това - лъчево или киселина ецване, при което се покрива с тънък слой от цинк. Химическата реакция води до факта, че защитният филм се формира върху металната повърхност. Тя предпазва метала и го предпазва от влага. Най-често горещо поцинковане се използва за обработка на големи обекти - цистерни и резервоари.
• Електрохимично поцинковане: този метод включва извличане на цинков йон дифузия от слабо кисел разтвор по време на електролизата. Галванична третиране на метал, използван за обработка на метални изделия, средни части.
• Thermodiffusion прилагане на цинково покритие: цинк атоми на такава технология проникват повърхността на желязото при нагряване. Покритие полученото твърдо вещество и трайни, където началната точка се повтаря в пълен размер, дори ако повърхността с вдлъбнатините или релеф.

Корозия на лечение стоманени конструкции може да се извърши в допълнение към електрохимичната защита.

съвременни методи

В повечето случаи, за да се предпази повърхността на метала от корозия се прилага покрития, тъй като те са по-достъпни и лесни за употреба. Но този слой трябва да се актуализира на всеки 5-7 години, което отнема време и струва скъпо. И да се използват галванични и електрохимични методи са твърде скъпи, въпреки че на ръжда, можете да забравите около 50 години.

Ето защо все повече и повече антикорозионна обработка на стоманени конструкции се извършва с помощта на "течна гума". Това е материал от два компонента, който е способен на надеждно и за дълго време за защита на повърхността от външни влияния. Прилагане на еластомера може да се приложи на безшевна мембрана слой, който се прилага към пистолета. Гумени бързо се втвърдява на повърхността, тя не се образуват никакви капки или драскотини. Освен това е възможно дори да работят с влажна повърхност метал. Производителите на такива фондове казват, че такова покритие ще продължи около 20 години, без да се губи първоначалните си свойства.

подготовка на повърхността

Здрава защита метал ръжда може да се постигне само ако повърхността е изготвен на подходящо равнище. Самата Оборудване за антикорозийна обработка на метални конструкции не са сложни, затова употребата му не предизвиква никакви проблеми. Подготовка на повърхността се извършва механично или химично. Още известни химични методи, тъй като механичната не могат да осигурят адекватно ниво на предпазни средства. Но вие трябва да изберете на технологията според избраната боя и условията за тяхното по-нататъшно използване.

Фосфатиране и хромат

Получаване на металната повърхност се извършва в зависимост от вида метал. Подготовка на повърхността на желязо фосфатиране се провежда при използване, като основни метали, обработени от двата метода. Като цяло, химическото получаване на металната повърхност се състои от няколко стъпки:

• обезмасляване на повърхността;
• промиване с питейна вода;
• прилагане на слой конверсия;
• измиване отново с питейна вода;
• изплакване с деминерализирана вода;
• пасивиране.

Химическа обработка се извършва чрез напръскване на метала (главня при ниско налягане), потапяне и парна струя методи водна струя. Първите две методи изискват използването на специални звена, които подготвят повърхността. Методът, избран в съответствие с програмата за производство, конфигурацията и размерите на продукта, както и много други фактори.

обработка на тръбопровод

Антикорозионна обработка на метални конструкции и тръбопроводи се извършва в съответствие с изискванията на държавните стандарти. Обработка може да се извършва както за функционирането на тръбопровода, и по време на реконструкция или ремонт. Може да защити тръби активни и пасивни методи - това е избран в съответствие с метода на уплътнението. За тръби, поставен върху горната част на земята, като се използват материали, устойчиви на въздействието върху околната среда. Когато повърхностно активно защитен метод, създаден с помощта на материали, които могат да осигурят електрохимична покритие защита. Защита на тръбопроводи се извършва на няколко етапа:

1. На първо място, на тръбата се отървава от изолационни покрития, ръжда, мащаб и всички примеси.
2. На почистваната повърхност прилага антикорозионни материали, работата може да се проведе при температура от 5 ° и влажност не повече от 80%.

След лечението, което трябва да се запознаят внимателно тръбопровода за откриване на дефекти, ако те са на повърхността. Специални устройства определят качеството на връзката и качеството на покритието и дебелината на покритието сухия филм на повърхността.

Активна и пасивна защита

Антикорозионно покритие от метал, на принципа на които зависи от използваните материали, може да се извърши с активна и пасивна защита на повърхности. И двете алтернативи са предназначени за защита на метална тръба от вредни фактори на околната среда. И ако на електроенергия се намира на по-голяма дълбочина, е необходимо да се защити метала от контакт със земята. Благодарение на защитните слоеве на боя, лак, емайл създава непрекъснато и много издръжлив бариера, която предпазва повърхността от негативното влияние на външната среда.

паралелно обработване често се извършва с прахообразни вещества на базата на пластмасови материали. Те се прилагат към тръба, който е предварително загрят до определена температура.

Така извършване Антикорозионното лечение - това е възможно да се предотврати ръжда върху метални повърхности. Разнообразието от възможности и методи на лечение - гаранция, че може да защити всичко - от тръбите и колата до една малка част от метал.